ANALIZA PUKOTINA U CIGLICIMA I RJEŠENJA SEDIŠTA MLAZNICE

Uloga lonca u čeličani je da transportuje rastopljeni čelik istopljen u konverteru do kontinuiranog livenja. Na okretnom stolu lonca za kontinuirano livenje, rastopljeni čelik na visokoj temperaturi od 1500 stepeni teče u lonac kroz mlaznicu i kliznu ploču na dnu lonca, a prenos gredice je suspendovan. Konačno, ona teče iz mlaznice otvora za ulijevanje na kontinuirano livenje i ravnanje kako bi se završilo formiranje gredice. Za mlaznicu da rastopljeni čelik visoke temperature teče iz kutlače, treba je postaviti unutar cigle sjedišta mlaznice. Tokom upotrebe kutlače, mlaznica se može zamijeniti na mreži 20-25 puta. Cigla sjedišta mlaznice mora se zamijeniti kada se kutlača popravlja radi manjih popravki. Zamijenite blok mlaznice. Kvaliteta cigle bloka mlaznica i kvaliteta konstrukcije direktno utiču na to da li lonac može normalno da radi. Problemi s kvalitetom blokova cigle sa lopaticom tokom rada obično uključuju nestabilan materijal, probleme u kontroli procesa vezivanja, neadekvatno pečenje i nedostatke u konstrukciji i ugradnji na licu mjesta. U ovom radu se rješavaju i rješavaju problemi bloka mlaznica na licu mjesta, te se na kraju postižu zadovoljavajući rezultati, osiguravajući normalan rad lonca.
1. Uslovi upotrebe lonca na licu mesta
Čeličana preduzeća koristi kutlaču od 150-tona sa duplim mlaznicama. Mlaznice su direktno umetnute unutar cigle sjedišta. Opeka za sjedalo se postavlja na dno torbe kada se grade magnezijsko-karbonske cigle sa dnom vreće. Vijek trajanja je sinhronizovan sa dnom vreće, a vijek trajanja je 70-80 peći Između vremena, cijeli vijek trajanja je između 130-150 peći. Mlaznica za kutlaču se postavlja prije nego što se kutlača ispeče i ide u mrežu. Zaptivač se nanosi na vanjsku stranu mlaznice, a mlaznica je umjetno umetnuta u unutrašnjost bloka snažnim pritiskom, tako da su blok, cement i mlaznica usko povezani u cjelinu, što povećava ukupnu čvrstoću. Prilikom upotrebe bloka, gornji dio bloka direktno dolazi u kontakt sa početnim udarom rastopljenog čelika, kontinuiranom erozijom i erozijom tokom istjecanja rastopljenog čelika, a dužina bloka se stalno skraćuje. Utjecaj visokotemperaturnog rastaljenog čelika, trenja i temperaturne razlike u proizvodnom procesu, veza sa ciglom sjedišta je zapečaćena brtvenim ljepilom između njih. Od jula do septembra 2019. pojavljivala se jedna za drugom pojava pukotina u ciglama bloka mlaznica. Utvrđeno je da je vanmrežna obrada obavljena na vrijeme, te da je probijanje čelika kroz cementni kanal između mlaznice i bloka neblagovremeno, što je ozbiljno ograničavalo proizvodnju na licu mjesta. Ritam poskupljuje kutlaču, a proizvodnja je u pasivnoj situaciji.
U cilju nesreće propuštanja čelika između kanala i mlaznice uzrokovane napuknućem cigle sjedišta, analizirajte i pratite jednu po jednu od kvaliteta mlaznice, sastava, kvaliteta cigle sjedišta, konstrukcije, itd., mlaznica je netaknut, a uzrok se može isključiti; Pronađene pukotine, analiza je uglavnom zbog pukotina u bloku, integritet je nepotpun, čvrstoća se smanjuje, a jaz između bloka i mlaznice se povećava, rastopljeni čelik prodire u otvor cementa, a blok, cement i mlaznica su spojeni zajedno. Ukupna čvrstoća je uništena, a zaptivač ne može izdržati visoku temperaturu i vrući rastopljeni čelik, te se postupno erodira, što rezultira pojavom curenja čelika i nesreća curenja čelika.
2. Planovi i mjere za curenje čelika
Za nesreću proboja čelika uzrokovanu naprslinama u blok cigli, osoblje čeličane i tehničkog centra udružilo se s proizvođačem kako bi analizirali razloge. Isprobani su proizvodi kompanija sa dobrom reputacijom, situacija je sledeća:
1) Na licu mjesta je korištena cigla sjedišta proizvođača A, au kasnijem periodu (oko 60 puta) pronađene su mikro-pukotine, a gornji dio cigle sjedišta je imao očito proširenje prečnika;
2) Opeka sjedišta proizvođača B je isključena i ustanovljeno je da je također bilo mnogo uzdužnih mikro-pukotina, a pukotine su bile raspoređene pod uglom od 90 stepeni u sredini cigle sjedišta (osoblje sa platforme za vruću popravku lonca okrenuto je prema cigla sjedišta kao horizontalna referenca, a pukotine nisu bile u cigli sjedišta. četiri ugla).
3) Izvođač lonca je analizirao materijal cigli sjedišta, korak po korak odabrao visokokvalitetne sirovine za rad formule i prilagodio formulu i sastav unutrašnjih agregata i prahova i sumirao ih u upotrebi. Vjerojatnost pukotina se postepeno javljala. smanjiti;
Mjere koje se poduzimaju za ugradnju i rad bloka sjedala su sljedeće:
Cigle sedišta se ugrađuju zajedno sa dnom paketa tokom ugradnje. Prije ugradnje i pozicioniranja cigle sedišta, čelična konstrukcija na dnu cigle sedišta se čisti i puni nečistoćama, a okolno područje se vibrira i puni limovima i peče nakon završetka izgradnje, idite na internet, specifična šema dijagram je prikazan na sljedećoj slici:
1) Omjer vode i cementa lijevanog materijala oko osnovne cigle je strogo kontroliran, a vlaga se kontrolira između 6-8 posto.
2) Lijevana konstrukcija: Za razmak (30-100mm) između cigle sjedišta i dna torbe, procesom vibriranja treba upravljati ručno, a vibrirajuća šipka se ne smije koristiti za vibriranje, kako bi se izbjeglo prekomjerna sila vibracija i potonuće agregata.
3) Prilikom zamjene mlaznice na mreži provjerite pukotinu i eroziju cigle sjedišta.
4) Često kontaktirajte zakazivanje. Ako je vrijeme za silazak kutlače sa montažne trake duže od 30 minuta, potrebno je izvršiti sekundarno pečenje.
5) Strogo pazite na temperaturu tokom pečenja kutlače, odredite posebnu knjigu evidencije, uglavnom bilježite temperaturu svakog dijela (dno kutlače, stijenka kutlače, linija za šljaku, otvor kutlače), i obratite pažnju na izduv na mlaznici kutlače i zid posude tokom pečenja.
6) Proizvođač, u saradnji sa osobljem tehničkog centra kompanije, izdaje kompletan plan izgradnje lonca na licu mesta i sprovodi redovnu obuku.
3. Učinak nakon transformacije
Kroz odnose s javnošću o nekoliko aspekata cigli sedišta tokom skoro dva meseca, pukotine na cigli sedišta su se postepeno smanjivale i nestajale, a životni vek je takođe bio u granicama kontrole. Smjer i učinak obnove su bili bolji, što je spriječilo proizvodne nezgode i uštedilo troškove vatrostalnih materijala. .
4 Zaključak
Kutak za proizvodnju čelika je važan alat za prijenos tekućine za proizvodnju čelika. Kvalitet unutrašnjeg vatrostalnog materijala i kvaliteta konstrukcije direktno su povezani sa proizvodnjom i sigurnošću. Svakodnevno upravljanje i korištenje lonca zahtijeva tehničko osoblje svake čeličane prema vlastitim zahtjevima. Da bismo istražili i sumirali uslove rada, gore navedeno iskustvo može biti vrijedno preporuke i promocije.