Kada je u pitanju nadogradnja industrijskih peći ili peći, odabir desnog vatrostalnog materijala kritičan je za performanse i ekonomičnost. Među mnogim opcijama dostupnim na tržištu danas,Magnezia cirkonijumske ciglepostali su sve popularniji u visokotemperaturnim okruženjima kao što su staklene rezervoare, čelične loke i rotacijske peći za cement. Ali da li su ove visoke performanse vatrostalne cigle uistinu vrijedno ulaganja?
Magnezia cirkonija Vatrostalna cigla su alkalne refraktore proizvedene po pucanju spojnog magnezije visokog pritiska (veći ili jednak 70% MGO) i cirkonskim pijeskom (8-13% zro₂). Zrno zirkonije sjedi unutar periclase matrice, dajući opeku dvije ključne prednosti preko konvencionalnih magnezijskih proizvoda od hroma:
• 40% veća otpornost na alkalne pare i napad sulfata
• 2-3 × Termički šok vijek (veći ili jednak 10 ciklusa na zračnom utanju od 950 stupnjeva)
Od perspektive kupca, najvažnija briga obično su dugovječnost, performanse i ukupni trošak vlasništva. Evo kako magnezijska cirkonijumska cigla zadovoljava te zahtjeve u stvarnim instalacijama.
1. Odlična otpornost na koroziju
U pećima ili pećima obloženim osnovnim ili kiselim šljakama, korozija je neizbježna. Komponenta cirkonije u magnezit cirkonijum-cikla formira gusti, stakleni površinski sloj koji opisuje napadu iz alkalije, sulfata i drugih agresivnih agenata. Terenski testovi u staklenoj peći od 500 TPD pokazale su samo 3 mm habanje nakon 28 mjeseci, u odnosu na 8 mm za standardni magnezijski-hromirani blok-efektivno udvostručujući život kampanje.
2. Vrhunska stabilnost toplotne udara
Česte isključivanja proizvodnje i ponovno pokreće stvaraju brze ljuljačke temperature koje pukne obične cigle. Magnezia cirkon vatrene cigle pokazuju minimalnu puknuću jer čestice cirkonije uhapse širenje mikrokećenja. Cementna biljka u Turskoj izvijestila je da je nula prosping nakon 18 mjeseci operacije 2 promjene, dok je prethodna obloga potrebna zakrpa na svakih šest mjeseci.
3. Niska poroznost, visoka čvrstoća
Gusta mikrostruktura cirkona od magnezije (prividna poroznost manja ili jednaka 17%) smanjuje penetraciju šljake i povećava snagu hladne drobljenja na više od 45 MPa. To znači da se obloge ostaje netaknuta čak i pod teškim mehaničkim opterećenjem, poput punjenja otpada u čeličnim lumpom.
Za kupce koji rade u industrijama u kojima je prekidanje skupi i termički stres su ekstremne staklene peći, obloge za cement u čeličnoj razini - upotreba magnezijske cirkonije vatrostalne troškove, smanjene frekvencije zamjene i bolju procesu. Jedan europski proizvođač plovka izračunao je povrat od 14 mjeseci nakon prelaska iz magnezije-Chrome u magnezijsku cirkonijusku cirkonijuku, zahvaljujući 30% manje zastoja i 4% uštede goriva iz tanjih, više izolacijskih obloga.
Ukratko, ako je vaš cilj poboljšati toplotnu efikasnost, smanjiti prekid rada i produžiti živote vijek trajanja svoje pećne, cirkone magnezijeve cirkonijske cigle sigurno vrijedi razmatrati. Njihov vrhunski otpor koroziji, toplotnom šoku i mehaničkoj haljini čine ih pametnim dugoročnim ulaganjem za zahtjevnu industrijska okruženja.
Za prilagođena rješenja i rasutih upita za kupovinu obratite se našem tehničkom prodajnom timu na Topower-u Webrakto-gdje performanse ispunjava pouzdanost.
