Apr 07, 2025 Ostavi poruku

Klasifikacija vatrostalnih cigla za tačnje i kako konfigurirati primjenu svakog dijela?

Kao tranzicijski uređaj između lonca i kristalizatora tijekom kontinuiranog postupka livenja, tondish nije samo skladištenje i distributer rastopljenog čelika, već i prečišćavajućeg čelika. Koristi se za stabilizaciju čeličnog protoka i smanjite protok čelika na školjku u kristalizatoru; To čini rastopljeni čelik polje za protok i pogodno dugo vrijeme boravka u tačkom da bi se osigurala ujednačena temperatura rastopljenog čelika i odvajanja i plutajućim nemetalnim nečistoćima, kako bi se osigurala čistoća od rastopljenih čelika i kontinuirano livenje više peći, što je važna veza za poboljšanje kvalitete čelika i kontinuiranog efikasnosti od čelika.

ladle furnace bricks


TheVatrostalna ciglaZa TUNDISH se može podijeliti u tri kategorije sa funkcionalnog stanovišta: prva kategorija je oblozi materijal koji se uglavnom sastoji od sloja topline, stalnog sloja i radnog sloja; Druga kategorija je dijelovi stabilizacije protoka, uključujući šljake, šljaka, udarna ploča, itd.; Treća kategorija je dio protoka koji je podijeljen u čep za čepom, kliznu mlaznicu, mlaznicu veličine i nametljivu mlaznicu itd. Za malene livenje za granicu, jezgra efikasnog kontinuiranog livenja je velika brzina livenja. To zahtijeva da na temelju molskih čelika koji ispunjava zahtjeve, kontinuirana brzina rada stalnog kastinga i čelične brzine izlijevanja treba poboljšati što je više moguće radi postizanja visoke temperature grejanja i kvalitete grenije. Ovi tehnički pokazatelji izloženi su dva zahtjeva za refraktore kljebica, jedna je visoki učinak, a drugi dug život.
Vatrostalni sastav materijala Tundish obloge uglavnom uključuje sljedeće dijelove:
(1) izolacijski sloj (10-30mm), koji je blizu tundne čelične ljuske i obično koristi odbor za azbest, izolacijsku opeku ili laganu katalu. Najbolji efekat je ploča od aluminijske silikatne vlakne, koja ima nisku toplotnu provodljivost i lako je ležati.
(2) Stalni sloj (100-200mm), koji je u kontaktu sa izolacijskim slojem i uglavnom se izrađuje od glinene cigle. Integralno trajno obloge je najčešći, a kavana je uglavnom visoko-aluminijum ili mullit samo-tekući taban.
(3) Radni sloj (20-50 mm), koji je u kontaktu s rastopljenim čelikom i ključni je dio. Izolacijske ploče ili premazi se sada obično koriste. Izolacijske ploče su uglavnom izrađene od silicijuma, magnezijuma ili farbiju; Premazi su izrađeni od magnezijuma, magnezijum-hromima ili magnezijuma-kalcijuma. Premazi se primjenjuju mehanički ili ručno.
(4) sjedalo cigle koje su ugrađene u dno kanala i koriste se za ugradnju kanala za ugradnju vode. Obično su izrađeni od visokog aluminija. (5) Dno tačnjeg, čiji je materijal u osnovi isti kao radni sloj. Radni sloj dna tada lako se oštećuje utjecajem rastopljenog čelika i zahtijeva otpor korozije i otpornosti na habanje. Općenito, koriste se visoko-aluminijske cigle ili guste visoke aluminijske vatrostalne opeke i aluminijske hromijske cigle koriste se i posebni veliki blokovi od magnezijum cigle od velike čvrstoće na tar. Cirkonske cigle ili montažne blokove koriste se za jačanje utjecajnog područja rastopljenog čelika.
(6) Poklopac pokriva tačnje i može igrati ulogu u očuvanju topline i rastopljenim čeličnim prskanjem. Koristi se materijal od gline ili visokog aluminija kao poklopac.
(7) Slag potporni zid (Weir), koji je izgrađen u točkom i može biti jedan zid ili dvostruki zid. Materijal potrčanog zida je obično visoko-aluminijska cigla, koja se može napraviti i u montažne blokove. Njegova svrha je blokirati. Da bi se poboljšala čistoća rastopljenog čelika, na zidu potpornog čelika molski čelični filter može se postaviti i na udarci.
Magnezia-Chrome cigla je vatrostalni materijal sa odličnim otporom erozije i pogodan je za prekrivače sa visokim rastalnim čeličnim temperaturama. Međutim, magnezia-hrom vatrostalna cigla ima loš toplotni otpor udara, skloni su pukotinama i skupe su. Visoko-aluminijske cigle: visoko-aluminijska cigla su uobičajeni vatrostalni materijal s dobrim otporom na visoku temperaturu i toplinsku udarcu. Međutim, visoko-aluminijske cigle imaju lošu otpornost erozije i pogodne su za prekrivače sa niskim rastopljivim čeličnim temperaturama. Circon cigle: cirkon cigle su vatrostalni materijal sa odličnim otporom erozije i visokim temperaturnim otporom, pogodnim za prekrivače sa visokim stabljičnim čeličnim temperaturama. Međutim, cirkonske cigle su skupe i teško graditi. Silicijum karbidne cigle: Silicijumske karbidne cigle su vatrostalni materijal sa odličnim otporom erozije i visokim temperaturnim otporom, pogodnim za tendere sa visokim rastalnim temperaturama od čelika. Međutim, cigle od silicijuma imaju lošu otpornost na toplinski udar i skloni su pukotinama.

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit