Regenerator je kritična komponenta sistema koksa, odgovorna za predgrijavanje zraka i plina kroz razmjenu topline saVatrostalna provjera cigle. S obzirom na dugotrajno izlaganje ispušnim plinovima, zračnim i gas cirkulaciji pod različitim pritiscima, strukturni integritet zidova regeneratora je najvažniji. Svaka curenja može poremetiti sustav grijanja, što dovodi do lokaliziranog sagorijevanja i pregrijavanja Checker opeke i zidova.

01 Izgradnja zidova regeneratora
Primarni pokazatelj kvalitete regeneratora je nepropusnost glavnog zida. Da bi se to osiguralo, izgradnja započinje ugradnjom donje cijevi za ubrizgavanje plina. Tokom izgradnje, usklađivanje šipki trebaju se koristiti svaki 1-2 sloja plinskih cijevi za ispravljanje položaja. Dvostrana metoda maltera koristi se za osiguranje čvrstog i punih šavova između cijevi, sprečavajući curenje plina.
Pri izgradnji glavnog zida, ako se nađu da plinske cijevi zlostavljaju, uzrokujući da se središnja udaljenost skrati i onemogućava položiti cigle punila, cijevi se trebaju ukloniti i ponovo instalirati, a ne namijenjene umjesto na mjestu. To sprečava pukotine na zglobovima. Visina glavne konstrukcije zida treba kontrolirati kako ne bi izložila plinske cijevi izložene na kraju promjene, što bi moglo dovesti do oštećenja i pukotina.
02 Održavanje gornjeg zidnog nadmorske visine regeneratora
Povišenje gornjih zidova regeneratora mora ispunjavati dva ključna zahtjeva: konzistentnost s dizajnerskim visinom za ugradnju metalnih komponenti i visinu razlike u više od 3 mm između susjednih zidova. To osigurava stabilnost tokom izgradnje dimnjaka iznad regeneratora.
Da bi se postigli ovi standardi, potrebna je stroga pridržavanje smjernica. Horizontalne razine treba provjeriti, a linije za usklađivanje treba koristiti za održavanje dosljednosti po zidovima. Referentni zid prvo treba izgraditi, a njegova nadmorska visina verificirana s razinom. Ovaj referentni zid poslužuje kao mjerilo za ostale zidove. Redovne provjere i podešavanja su od suštinske važnosti za održavanje ujednačenosti.
03 Izgradnja sa vodenim malterom
Vodeni stakleni malter, sa specifičnom gravitacijom 1,33-1,34 i sadržaj natrijum oksida od 8-10%, obično se koristi za donje dijelove regeneratora. Ovaj minobacač nudi dobru plastičnost i spor gubitak vode, ali može prouzrokovati promjene u zajedničkoj širini zbog svoje osjetljivosti na vibracije i pritisak.
Pri korištenju vodenog staklenog maltera, širina zgloba treba kontrolirati na 5-6 mm, omogućujući kompresiju na dizajn standard. Morate se poduzeti za izbjegavanje pretjerane vibracije ili utjecaja na izgrađene dijelove. Redovna samo-inspekcija je ključna za identifikaciju i ispravljanje bilo kakvih problema.
04 Izgradnja refraktorne kontrolne opeke
Kvaliteta Checker opeke od vitalnog je značaja za efikasan rad regeneratora. Ključni zahtjevi uključuju poravnanje rupa od opeke kako bi se smanjili otpornost na plin, čistoći za sprečavanje blokade, stabilnih polaganja pravilnom širinom zglobova i adekvatne praznine za proširenje.
Checker cigle mogu se postaviti ili istovremeno sa zidovima regeneratora ili nakon što se cijela struktura dovršava i očisti. Za uže regeneratere (manje od 310 mm), polaganje cigle istovremeno preferiraju se zbog poteškoće u instalaciji post-izgradnji. Ova metoda omogućava bolje poravnanje i čistoću, ali zahtijeva dodatne korake za zaštitu i čišćenje.
Cigle su položene u odjeljcima, obično podijeljene s visinom skela. Nakon završetka prvog dijela glavnog zida, površina se očisti, a prvi sloj ček-opeke nalazi se na Gridironu. Cigle su podešene pomoću dugih drvenih štapića, a proces nastavlja sloj po sloju. Zaštitne navlake koriste se za sprečavanje da se krhotine uđu u rupe od opeke tokom izgradnje.
Izgradnja i obrada refraktornih čekovnih opeka u regeneratorima koke za reven zahtijevaju detaljnu pažnju na detalje o osiguravanju strukturnog integriteta i efikasnog rada. Pridržavajući se strogih građevinskih standarda i zapošljavanja odgovarajućih metoda, kvalitet i dugovječnost regeneratora mogu se značajno poboljšati, doprinoseći ukupnim performansama sistema koke.







