Kupac u Singapuru naručio je 215 tona vatrostalne opeke od silicijum dioksida
U novembru. 215 tona silikonskih cigli se pakuju za isporuku kupcu u Singapuru. Visokokvalitetna silika vatrostalna vatrostalna opeka u Topower Refractory.
Koji je glavni vatrostalni materijal za peći za topljenje stakla?
Silikatna opeka se uglavnom koristi u peći za topljenje stakla kao vatrostalni materijal.
Hemijski sastav silikatne cigle:
Silikatne cigle se prave od kvarcnog kamena visoke čistoće i pomešane sa malom količinom krečnog mleka nakon što su odabrane spaljivanjem. Dio njegovog agregata može se koristiti nakon lomljenja otpadnom silikatnom ciglom. Napredne silikonske cigle treba tretirati posebnim hemijskim tretmanom. Za uklanjanje nečistoća.
Sirovine i proizvodni procesi koji se koriste u silicijumskoj cigli:
1. Određivanje omjera sirovina i sastava čestica
Sirovine za silicijumske opeke su uglavnom kvarcni kamen, otpadna silicijumska cigla, kreč, mineralizovana sredstva i organska vezivna sredstva. Dodavanje otpadne silicijumske opeke može smanjiti izgaranje opeke i proširiti se, ali će također smanjiti vatrostalnost i čvrstoću proizvoda. Stoga ga treba odrediti prema različitim situacijama. Princip je da što je veća pojedinačna težina proizvoda, to je složeniji oblik, što je više dodatka, općenito se kontrolira unutar 20 posto. Kreč se dodaje i u obliku krečnog mlijeka, a djelovanje vezivnog sredstva će pojačati intenzitet nakon sušenja. Mineralizirani agensi u proizvodnji su uglavnom valjana koža od željeznog oksida. Obično korišteno organsko vezivno sredstvo je otpadni rastvor pulpe sumporne kiseline
Opći principi određivanja sastava silikatne opeke su sljedeće točke:
① Prilikom odabira kritične veličine čestica, uvjerite se da je cigla također stabilna za maksimalnu gustinu i zapreminu pečenja na visokoj temperaturi.
② nadamo se da su kritične čestice u blanku male, a fine čestice male.
③ Kada se koriste različite mješavine kvarcnog kamena, visoka temperatura ekspanzije je počela da dodaje visoke granule sa visokim granulama i počela je da širi temperaturu sa niskim česticama sa finim česticama.
2. Određivanje sistema pečenja silikatne opeke
Silikatna cigla se mijenja u procesu pečenja, što otežava njeno sagorijevanje. Prema tome, fizičko-hemijske promjene, oblik i veličina tijela i karakteristike peći trebaju biti usmjerene na ciglu u procesu pečenja.
① Temperaturni dio ispod 600 stepeni C. Zagrijavanje bi trebalo biti brže i ravnomjerno.
② U temperaturnom odeljku od 7001100 stepeni C, brzina porasta temperature može se ravnomerno ubrzati nego u prethodnom delu.
③ Na temperaturnom dijelu od 1100-1430 stepeni C, temperaturu treba postepeno snižavati.
④ Spaljivanje plamena sa slabošću u fazi visoke temperature, a u isto vrijeme, raspodjela temperature temperature u peći je ravnomjerno raspoređena, i treba izbjegavati da plamen udari u cigle. Nakon postizanja najveće groznice. Mora postojati dovoljno vremena za izolaciju, koje općenito varira unutar 20-48h.
⑤ Može se brzo ohladiti iznad 600 stepeni C, a preporučljivo je usporiti na niskoj temperaturi. Tabela 10-4 navodi brzinu grijanja u različitim grupama temperaturnih ventilatora. Slika 10-1 prikazuje proces proizvodnje silicijum cigle.
