Kupac u Švedskoj naručio je 12 tona vatrostalnih vatrostalnih opeka i pokrivača od keramičkih vlakana
U januaru je spakovano 12 tona vatrostalnih vatrostalnih opeka i pokrivača od keramičkih vlakana za isporuku kupcu u Švedskoj. Vatrostalne vatrostalne opeke visoke kvalitete i povoljne cijene i toplinski izolacijski materijali u Topower Refractory.
Pokrivač od keramičkih vlakana je lagani vatrostalni materijal koji se može koristiti u okruženju visokih temperatura za popunjavanje izolacije i toplinske izolacije i raznih industrijskih obloga. Efekat apsorpcije zvuka i filtracije je dobar i visoko efikasan. Zanimljiva je temperatura, otpornost na temperaturu od 950-1400 stepeni Celzijusa, ima dobru vlačnu čvrstoću i žilavost. Kako bi se osiguralo korištenje efekta na okruženje skladištenja materijala, materijal ima određene antikorozivne performanse, ali ne može biti s jakim alkalijama. Snažno miješanje kiseline u nekom skladištu će uzrokovati kvar igle.
Drugo, skladište ne može biti previše vlažno ili direktno izloženo sunčevoj svjetlosti. I jedno i drugo nije pogodno za skladištenje ćebadi od vlakana, što će uzrokovati lomljenje proizvoda ili plijesni. Stoga se mora izbjegavati ekstremno okruženje njih dvoje. Essence
Ako je pokrivač od keramičkih vlakana netaknut, moraju se poštovati ekološki zahtjevi. Samo na taj način možemo bolje sačuvati proizvod
Sljedeći proizvođači pokrivača od keramičkih vlakana će vam predstaviti koje će se promjene mijenjati pokrivači od keramičkih vlakana tokom sinteriranja?
1. Prije sinterovanja: Temperatura temperature u ovom procesu je vrlo kritična. Kako temperatura raste, tijelo pokrivača od keramičkih vlakana se smanjuje, ali gustoća i promjena intenziteta nisu velike. Postoje promjene. U ovoj fazi, tijelo je vrlo lako podijeliti. Budući da se vlaga i ljepilo eliminiraju, obratite pažnju na brzinu zagrijavanja.
2. U ranoj fazi sinterovanja: Kada se temperatura neznatno promijeni, zapremina se smanjuje, a gustina će se jako promijeniti, itd. Pore su također jako smanjene. U ovoj fazi smanjeno je zatamnjenje karoserije zbog sinterovanja, čime je lako proizvesti rascjep i oblik tijela.
3. Kasno sinterovanje: Temperatura raste, sve promjene su dublje od prethodnog koraka. Pokrivač od keramičkih vlakana, ali su promjene gustoće i intenziteta dostigle maksimum. Postaje manji i nisu međusobno povezani da bi formirali izolovanu vazdušnu rupu, a neke pore ostaju u zrnu.
