Kupac u Uzbekistanu naručio je 30 tona vatrostalne vatrostalne opeke i 85 tona silikatne opeke
U januaru je spakovano 30 tona vatrostalne vatrostalne opeke i 85 tona silicijumske opeke za isporuku kupcu u Uzbekistanu. Vatrostalne vatrostalne opeke visoke kvalitete i povoljne cijene u Topower Refractory.
U proizvodnji silicijumskih opeka sastav čestica je veoma važan da bi se obezbedila gustina silikonskih opeka, posebno kod proizvodnje silikonskih opeka visoke gustine.
Budući da su sirovine hrskave, čestice će se razbiti tokom procesa miješanja i oblikovanja. Tokom procesa gorenja, širenje i pucanje čestica će uzrokovati čestice. Zbog toga su čestice u sastojcima za proizvodnju silicijumskih opeka, osim što treba obratiti pažnju na principe slaganja najpribližnije, oni također moraju u potpunosti uzeti u obzir utjecaje različitih aspekata kao što su miješani proces treninga, pritisak oblikovanja i uslovi pečenja.
Kada je veličina čestica sirovog materijala velika, cigle se lakše drobe tokom procesa oblikovanja. Zapreminsko proširenje uzrokovano transformacijom materijala sirovine tokom pečenja je također vrlo lako pucati. Stoga, kritična veličina čestica proizvodnje silicijum opeke ne može biti veća od 3 mm; kada su vene sirovina; manje od 2 mm. Prilikom odabira kritične veličine čestica, cigle ne bi trebale biti labave i puknute prilikom pečenja, a najprikladnija je gusta stabilnost.
Omjer mase od 3 ~ 1 mm je 35 posto ~ 45 posto, omjer mase od 1 ~ 0.088 mm je 20 posto na 25 posto, a masa je manja nego 0.088 mm. Masa je 35 do 40 posto. Osim toga, zbog djelovanja finih čestica i mineraliziranih agenasa i malog bubrenja pri sinterovanju, volumno proširenje je malo tokom prijelaza, što pogoduje stabilnom volumenu kada se silicijumska cigla peče. Stoga se količina finog praha obično može dodati na odgovarajući način. Mineralizatori sadrže neke spojeve gvožđa, kalcijuma i mangana. Na primjer, cigle od silicijum dioksida u koksnoj peći mogu dodati 2 posto CaO i 2 posto M0, a visina opeke s visokim sadržajem silicija može dodati 0,8 posto FeO i 0,2 posto CaO. CaO i FeO se privlače u obliku krečnjaka i gvozdenih krljušti ili gvožđa. Mineralizatori se takođe mogu dodati sa ljudima. Na primjer, korištenje otisaka krečnjaka kao minerala koji sadrže kalcij, dodajući ljude u obliku piritne troske. Ljepilo može koristiti industrijski drveni sulfonat i krečno mlijeko.
Priroda i količina dviju čestica u česticama čestica imaju veliki uticaj na sinterovanje i labavljenje cigle u procesu pečenja. Grube čestice formiraju skelet gredice. Međutim, promjene faze grube čestice traju dugo vremena, a često se javljaju nakon transformacije tanke faze i kada tijelo počne sinterovati. Stoga je ekspanzija volumena nastala transformacijom debelih čestica važan razlog za sklonost labavosti i pucanju.
Što je više grubih čestica, niža je cigla počela da širi temperaturu. Što je veća sklonost pucanju cigle pri pečenju. Za silicijumske cigle sastavljene od različitih sirovina i različitih čestica Prazno tijelo je nabreklo u suprotnosti od grubih čestica, a fini prah je uglavnom u porama krupnih čestica. Zbog veće površine finog praha, što je veća mineralizacija, veća je i sklonost pucanju.
Fini prah manji od 0.088 mm je najdinamičniji dio sinterovanja. Budući da pojava tečne faze može ublažiti naprezanje uzrokovano širenjem dijela, i budući da je fini prah relativno sklon osipanju, postoji dovoljan sadržaj finog praha u cigli. Promjena grubih čestica u sagorijevanju blanka je: "transformacija, jedno širenje i jedno pucanje"; a fine čestice se "pretvaraju - sinteruju se i skupljaju".
Stoga se u proizvodnji silicijumskih opeka mora obratiti pažnja na kontrolu veličine čestica.
