Iskustvo upotrebe magnezit-ugljičnih opeka proizvođača magnezitnih opeka u pretvaračima, električnim pećima i loncu pokazuje da je zbog svoje odlične otpornosti na visoke temperature, otpornosti na koroziju šljake i dobre stabilnosti na termički udar, vrlo pogodna za potrebe topljenja željeza i čelika. . Koristeći svojstva ugljičnih materijala koje je teško navlažiti šljakom i rastopljenim čelikom, visoka vatrostalna svojstva magnezijevog oksida, visoka otpornost na trosku i otpornost na topljivost, i malo puzanje na visokoj temperaturi, magnezijsko-ugljične opeke se koriste u linijama za zguru i izlivanja sa teškim oštećenjima od korozije. Čelična usta i drugi dijelovi. Do sada su stvorene ogromne ekonomske koristi zahvaljujući ekstenzivnoj upotrebi magnezije-ugljičnih opeka u procesu proizvodnje čelika i poboljšanju procesa topljenja željeza i čelika. Trenutno, magnezit-ugljične opeke proizvođača Magnezitne opeke pokazuju nedostatke skupe potrošnje grafita, povećane potrošnje topline i kontinuiranog povećanja ugljika u rastopljeni čelik, čime se zagađuje rastopljeni čelik. Kako bi se smanjili troškovi sirovina i čistog rastaljenog čelika, niskougljične magnezijsko-ugljične opeke Niska karbonizacija može vrlo dobro riješiti ove probleme.
Karakteristike magnezit-ugljičnih opeka proizvođača magnezitnih opeka uglavnom se ogledaju u sljedećim aspektima:
1. Gustoća mikrostrukture magnezit-karbonskih opeka
Kompaktnost magnezit-ugljične opeke proizvođača magnezitnih opeka ovisi o vrsti i količini veziva i antioksidansa, vrsti magnezijevog oksida, veličini čestica i količini grafita, itd. Osim toga, oprema za oblikovanje, tehnologija presovanja opeke i toplinska obrada uslovi imaju određene uticaje. Da bi se postigla prividna poroznost ispod 3.0 procenta, osigurajte da pritisak kalupa bude 2t/cm2, i pojačajte nasipnu gustinu matričnog dijela kako biste poboljšali njegovu otpornost na koroziju, magnezijsko-ugljenične opeke proizvođača Magnezitne opeke sa veličinom čestica manjom od 1 mm koriste se u opekama za vjetar i opekama za točenje. Različita veziva također imaju određeni utjecaj na kompaktnost magnezijsko-karbonskih opeka. Vezivo sa visokom stopom ugljičnog ostatka odabrano je zbog njegove veće zapreminske gustine. Efekat dodavanja različitih antioksidansa na kompaktnost magnezije-ugljičnih opeka proizvođača magnezitnih opeka je očigledno različit. Ispod 800 stepeni, prividna poroznost se povećava oksidacijom antioksidansa, a kada je viša od 800 stepeni, opeke od magnezijuma i ugljenika bez metala pokazuju pore. Poroznost se ne mijenja, ali se prividna poroznost cigli koje sadrže metal značajno smanjuje, i to je samo polovina te na 800 stepeni na 1450 stepeni. Među njima, cigle od magnezija i ugljenika sa dodatkom metalnog aluminijuma imaju najmanju prividnu poroznost.
Brzina zagrijavanja magnezit-karbonskih opeka proizvođača magnezitnih opeka tokom upotrebe također će uticati na promjenu njihove prividne poroznosti. Stoga, kada prvi put koristite cigle od magnezija i ugljenika, pokušajte se zagrijati na maloj brzini kako bi se vezivo potpuno razgradilo na nižoj temperaturi. Prilikom upotrebe magnezit-ugljenične opeke proizvođača magnezitnih opeka Efekat temperaturne razlike na poroznost je takođe očigledan. Što je veća temperaturna razlika, brže se povećava poroznost.
2. Visokotemperaturne performanse cigle od magnezijevog ugljenika
2.1 Mehanička svojstva pri visokim temperaturama Različiti aditivi imaju različite efekte na poboljšanje čvrstoće pri visokim temperaturama magnezijsko-karbonskih cigli. Istraživanja su pokazala da za visokotemperaturnu čvrstoću na savijanje iznad 1200 stepeni, nema aditiva < kalcijum borid < aluminijum < aluminijum magnezij < aluminijum plus borid Kalcijum < aluminijum magnezijum plus kalcijum borid, pri čemu je aluminijum magnezijum plus bor karbid između aluminijum magnezijuma i aluminijuma plus aluminijuma kalcijum borid.
2.2 Performanse termičke ekspanzije Učestvujuća vrijednost ekspanzije magnezit-ugljične opeke proizvođača magnezitne opeke bez dodanog metala je daleko niža od vrijednosti dodatog metala, a vrijednost participativne ekspanzije raste s povećanjem količine dodanog metala.
2.3 Toplotna ekspanzija i visokotemperaturna savojna čvrstoća magnezije-ugljičnih opeka proizvođača magnezitnih opeka u različitim smjerovima anizotropije su različite, uglavnom zbog orijentacije grafita u pahuljicama. Odredite principe i metode rada oblaganja cigle. Magnezit-karbonska cigla proizvođača Magnezitne opeke u vertikalnom smjeru ima veću čvrstoću pri visokim temperaturama i niže toplinsko širenje.
