DA LI UVIJEK OTPADA VATROGASNI KABEL ZA PALJENJE KOTLA CFB? TREBA DA URADITE OVO!

Pad vatrostalnog materijala na zračni kanal za paljenje kotla s cirkulirajućim fluidiziranim slojem uobičajena je nesreća na kvalitetu obloge kotla. Ovaj dio je vatrostalna struktura. Po strukturi se dijeli na vatrostalnu strukturu koja nije pod pritiskom, a prema projektnoj namjeni je toplotna izolacija, očuvanje topline i vatrostalna struktura.
Vatrostalni materijal je dizajniran kao kompozitni materijal za livenje, fiksiran Y-iglama, i podeljen u dva sloja materijala za livenje. Debljina termoizolacionog livenog materijala u blizini unutrašnje metalne ploče je 140 mm. Uglavnom se pravi od keramita, plutajućih perli, cementa, finog praha, aditiva i drugih materijala. ; Drugi sloj je vatrostalni liveni debljine 60mm, a glavni materijali su vatrostalni agregati, mikrofloateri, cement, fini prah, aditivi itd.).
Analiza uzroka pada lijevanog materijala u vazdušni kanal za paljenje
(1) Prilikom izgradnje kanala za zrak za paljenje, gornja konstrukcija nije uzela u obzir utjecaj isparavanja vode koja se lijeva na oslobađanje pare, a akumulacija pare tokom izgradnje nije mogla biti eliminirana na vrijeme. Nakon što se para zagrije i proširi, to će uzrokovati izolacijski sloj i vatrostalni sloj. Postoje praznine između odljevaka, što uzrokuje da dva sloja lijevanog lijeva budu nepravilno spojena
(2) Zbog problema u peći i distribuciji zraka u procesu paljenja dolazi do lokalne visoke temperature, koja prelazi temperaturu omekšavanja vatrostalnog materijala i uzrokuje kolaps.
(3) Lijevka se urušava zbog nedostatka klinova na uglovima gdje su spojeni kanal za zrak za paljenje i primarni zračni kanal.
(4) Neuspjeh da se pravilno uskladi volumen zraka tijekom paljenja uzrokuje lokalnu previsoku temperaturu u kanalu zraka za paljenje da karbonizira igle, što neće raditi i uzrokovati otpadanje vatrostalnog materijala.
(5) Pin koji se koristi za zračni kanal za paljenje je 1Cr18Ni9Ti i njegova radna temperatura je 1050-1150 stepen. Zbog toga, kada temperatura u kanalu za vazduh za paljenje pređe 1300 stepeni, sam vatrostalni materijal nije termički izolovan, a temperatura u području igle je takođe 1200-1250 stepen. Radna temperatura igle je prekoračena, što je uzrokovalo karbonizaciju igle, što je uzrokovalo da lijevak otpada.
(6) U dizajnu, mora imati razmak za proširenje, obično 3 mm. Budući da su koeficijenti ekspanzije vatrostalnih materijala i čelika različiti, ako kontrola nije dobra tijekom pokretanja, temperatura u kanalu za paljenje će naglo porasti, uzrokujući pucanje lokalnih dilatacijskih spojeva. Omogućeno je da plamen uđe u materijal za očuvanje topline, a materijal za očuvanje topline izgori, uzrokujući jaz između materijala za očuvanje topline i vatrostalnog materijala. Zbog razmaka, iglica dolazi u direktan kontakt s plamenom, uzrokujući prekomjerno paljenje i karbonizaciju i uzrokujući njegovo otpadanje. Temperatura termoizolacionog sloja je 600-800 stepen, a temperatura plamena 1200-1500 stepen.
mjere poboljšanja
Razvijte plan ispravljanja tako što ćete analizirati razloge. Specifična metoda je sljedeća:
(1) Zamijenite vatrostalne materijale
Vatrostalni materijal korišten u originalnom dizajnu ima vatrostalnost od 1670 stepeni. U ovoj oblasti, teoretska temperatura sagorevanja goriva je oko 1900 stepeni. Ako se vrući dimni plin ne može ukloniti na vrijeme, to će uzrokovati previsoku temperaturu i kolaps vatrostalnog materijala. Iz tog razloga ga zamijenite vatrostalnim Vatrostalnim materijalima sa temperaturom od 1900 stepeni, a izrađeni su u strogom skladu sa procesnim standardima.
(2) Razumna konfiguracija razmaka konstrukcije klinova
U toku izgradnje smanjen je razmak klinova na donjem dijelu kanala za paljenje, a donji dio je promijenjen sa 230 mm na 300 mm. Povećajte razmak gornje igle sa 230 mm na 150 mm u odnosu na originalni dizajn.
(3) Koristite čelične šipke 1Cr18Ni9Ti prečnika 6 mm na gornjoj osovini kanala za vazduh za paljenje da biste formirali mrežu sa razmakom od 300×300 da biste ojačali njenu krutost.
(4) U konstrukciji, kako bi se spriječio ulazak plamena između termoizolacionog lijeva i vatrostalnog lijeva, dodani su visokotemperaturni aluminij-silikatni pokrivač od kamene vune debljine 40 mm i visokotemperaturni papir od keramičkih vlakana. Ovo sprečava da visokotemperaturni dimni gas uđe u termoizolacioni liv iz rezervisanih dilatacionih spojeva i sprečava kvar toplotne izolacije od previsoke temperature i izazivanja praznina koje uzrokuju otpadanje livenog liva.
(5) Kada sušite kanal za paljenje, izbušite ispušne rupe razumno. Razmak rupa se općenito određuje prema zahtjevima proizvođača livenog materijala. Nakon srednjetemperaturnog sinteriranja, prije visokotemperaturnog sinteriranja, svaka rupa treba biti blokirana kako bi se spriječila visoka temperatura. Vatra na žice tokom sinterovanja takođe osigurava da liveni materijal i igle za očuvanje toplote ne prelaze radnu temperaturu.
(6) Razumno rasporedite vazduh, smanjite zapreminu primarnog vazduha što je više moguće u početnoj fazi paljenja, povećajte zapreminu vazduha za paljenje i periferni vetar u kanalu za vazduh za paljenje i sprečite da plamen odstupi od centra zračni kanal za paljenje i uzrokuje lokalno pregrijavanje.
(7) Strogo kontrolišite temperaturu u vazdušnom kanalu za paljenje i držite je unutar 1200 stepeni koliko je to moguće, čime se sprečava problem karbonizacije igle.
u zakljucku
Kroz poboljšanje tehnologije konstrukcije izolacijskih lijevanih i vatrostalnih materijala kanala za paljenje zraka i procesa sinterovanja, porast temperature se strogo kontrolira prema krivulji porasta temperature koju zahtijeva proizvođač. Tokom procesa pokretanja, temperatura plamena u kanalu za paljenje se strogo kontroliše i nadgleda, a razumna distribucija vazduha je efikasna. Ovo efikasno sprečava pojavu vatrostalnog otpada u kanalu za vazduh za paljenje.