Vek trajanja vatrostalnog liva sa usta peći ima presudan uticaj na radni ciklus cele linije za proizvodnju cementa. Tokom upotrebe livenog otvora za peći za rotirajuću peć, pored visoke temperature iznad 1400 stepeni, ona takođe treba da izdrži uticaj brzog hlađenja i strujanja toplog vazduha, visokotemperaturnog trošenja cementnog klinkera i alkalne korozije na visokim temperaturama i drugih mehaničko naprezanje, termičko opterećenje i hemijska erozija Uslovi upotrebe su veoma teški, a odlivci sa ustima peći moraju imati dobru otpornost na termički udar, otpornost na habanje i otpornost na alkalije. Trenutno se vatrostalni odljevci od korund-mulita, korund-špinela i čeličnih vlakana naširoko koriste u odljevcima s ustima peći. Kako bi se poboljšala otpornost na eroziju i otpornost na termalni udar lijevanih peći, često se dodaju malo silicijum karbida. Lijevak s ušćem peći može formirati integralnu oblogu, ali budući da je krhki materijal, teško se prilagođava određenom stupnju deformacije kao cilindar rotacione peći od opeke, a lako se puca pod djelovanjem naprezanja. Čvrstoća je vrlo korisna za poboljšanje njegovog vijeka trajanja. Crni korund je sivo-crni kristal sa -Al2O3 i gvožđe-aluminijum spinelom kao glavnim mineralnim fazama. Ima karakteristike visoke žilavosti, otpornosti na visoke temperature i stabilnih termomehaničkih svojstava, a najviše se koristi u abrazivima. S obzirom na karakteristike performansi crnog korunda i zahtjeve performansi odljevaka s usta za peći, ovaj rad se temelji na korund-mullitnim odljevcima u peći, koji koriste crni korund kao dio sirovine, i proučava djelovanje crnog korunda s različitim česticama. veličine i njegov dodatak na otvoru peći. Utjecaj livnih svojstava.
1.1 Sirovine i plan ispitivanja
Glavne sirovine korišćene u testu su: sinterovani mulit (2,73g·cm-3, veličina čestica uključuje 8-5, 5-3, 3-1mm), smeđi korund (3,92 g·cm-3, veličina čestica uključuje 3-1, manje ili jednako 1, 0.074mm), crni korund (3,71g·cm{{15} }, veličina čestica uključuje 3-1, manje ili jednako 1, 0.074 mm), silicijum karbid (veličina čestica uključuje manje od ili jednake 1, 0,074 mm), -Al2O3 prah, silicijum dioksid Mikroprašak i kalcijum aluminatni cement, dodaci uključuju reduktor vode i vlakna otporna na eksploziju.
1.2 Priprema uzorka i testiranje performansi
Pomiješajte sve vrste sirovina ravnomjerno u proporcijama, dodajte 5,6 posto (w) vode, a zatim protresite i oblikujte i osušite 24 sata na sobnoj temperaturi prije izvlačenja iz kalupa. Nakon što su uzorci tretirani na različitim temperaturama, nasipna gustina uzoraka (YB/T5200-1993), čvrstoća na pritisak (GB/T5072-2008), čvrstoća na savijanje (GB/T3001-2007 ), linearna brzina promjene (GB/T5988-2007).
rezultate i analize
2.1 Utjecaj različitih dodanih količina crnog korunda na performanse lijevanih peći
Sa povećanjem dodane količine crnog korunda manjim od ili jednakim 1 mm, nasipna gustina uzorka pokazuje trend pada, što je uzrokovano nižom zapreminskom gustinom crnog korunda od one smeđeg korunda. Uzimajući u obzir faktor gradacije čestica, kada se sadržaj crnog korunda manji ili jednak 1 mm povećao na 25 posto (w) u testu, uzorku nije dodan silicijum karbid manji od ili jednak 1 mm, što je bilo ekvivalentno Manje od ili jednako 1 mm crnog korunda zamjenjujući sve Manje od ili jednako 1 mm smeđeg korunda i Manje od ili jednako 1 mm. Silicijum karbid je manji od ili jednak 1 mm, a nasipna gustina crnog korunda je veća od one kod silicijum karbida, tako da je nasipna gustina uzorka poboljšana.
Čvrstoća na savijanje na sobnoj temperaturi uzoraka s manjim ili jednakim 1 mm crnog korunda dodanog 5 posto (w) nakon različite temperaturne obrade je veća od one uzoraka bez crnog korunda, a količina dodatka (w) manja od ili jednak 1 mm crnog korunda je između 5 posto i 20 posto. U rasponu od procenata, sa povećanjem količine dodanog crnog korunda, trend promjene čvrstoće na savijanje uzorka nakon držanja na 110 stepeni tokom 24 sata nije očigledan. To je zato što se čvrstoća uzorka na 110 stepeni tokom 24 h uglavnom sastoji od cementnog veziva. snabdevanje. Nakon 1100 stepeni tokom 3 sata i 1350 stepeni tokom 3 sata, savojna čvrstoća uzoraka na sobnoj temperaturi pokazala je trend prvo povećanja, a zatim opadanja. Na savojnu čvrstoću uglavnom je utjecao stupanj veze između matrice i agregata, a proces loma uglavnom je bio agregat. Uništavanje samih čestica, umjesto efekta izvlačenja čestica iz matrice, promjena čvrstoće na savijanje odražava snagu veze između matrice i agregata.
Čvrstoća na pritisak na sobnoj temperaturi uzoraka sa 5 posto (w) crnog korunda manja ili jednaka 1 mm bila je niža od one kod uzoraka bez crnog korunda. Sa povećanjem količine dodanog crnog korunda, tlačna čvrstoća na sobnoj temperaturi prvo se povećava, a zatim smanjuje. Na tlačnu čvrstoću uzoraka tretiranih na 110 stepeni tokom 24h utiče dejstvo veziva i stepen čvrstog pakovanja. Pod uslovom istog masenog omjera, dodavanje crnog korunda uzrokuje promjene u stupnju zbijenog pakiranja, uzrokujući promjene tlačne čvrstoće. U uslovima ispitivanja, kada je količina dodatka (w) manja ili jednaka 1 mm crnog korunda oko 10 procenata, tlačna čvrstoća uzorka na sobnoj temperaturi je najveća nakon držanja na 1100 stepeni tokom 3 sata i 1350 stepeni tokom 3h, što je povezano sa stepenom reakcije u uzorku. Povezan je sa zbijenim pakiranjem čestica [7]. Kao heterogen materijal, na čvrstoću livenog materijala na savijanje lakše utiču mikrostrukture kao što su pukotine i nehomogenosti nego na čvrstoću na pritisak.
Linearno skupljanje uzorka s manje od ili jednako 1 mm dodanog crnog korunda 5 posto je značajno veće od onog kod uzorka bez crnog korunda, što ukazuje da postoji očigledna reakcija sinteriranja u uzorku. Promjene linija uzorka nakon termičke obrade na 1100 stepeni u trajanju od 3 sata pokazale su karakteristike skupljanja, a stopa skupljanja se postepeno smanjivala kako se dodatak crnog korunda (w) povećavao u rasponu od 5 do 20 posto. Uzorci tretirani na 1350 stepeni tokom 3 h pokazuju karakteristike prvo skupljanja, a zatim ekspanzije u rasponu od manjeg ili jednakog 1 mm dodatka crnog korunda (w) od 5 do 20 procenata, što je povezano sa faznom reakcijom u uzorak [8], što ukazuje da crni korund prvo stvara tekuću fazu niske tačke topljenja u uzorku da izazove skupljanje zapremine, a sa povećanjem sadržaja crnog korunda, stvara se nova faza koja se širi, a specifičnoj fazi je potrebno dalje analiza i potvrda. Količina dodatka crnog korunda (w) manja ili jednaka 1 mm od 25 posto promjena linije uzorka je fluktuirala, uglavnom zato što je crni korund zamijenio silicijum karbid, silicijum karbid će također utjecati na promjene linije uzorka, silicijum karbid djelomično pod uslovima visoke temperature Oksidacija se dešava da bi se dobio silicijum dioksid, a zatim reakcija stvara mulit, koji proizvodi određeni stepen efekta proširenja zapremine. Takođe pokazuje da je volumni efekat silicijum karbida na uzorak veći nego kod crnog korunda. Efekat volumne ekspanzije takođe dovodi do smanjenja tlačne čvrstoće na normalnoj temperaturi kod uzoraka tretiranih na 1350 stepeni tokom 3 h sa povećanjem dodane količine crnog korunda. Čvrstoća na savijanje na sobnoj temperaturi i čvrstoća na pritisak na sobnoj temperaturi lako su pod utjecajem mikroskopskih defekata. Za usporedbu, promjena trajne linije grijanja kao indeksa makro evaluacije može objektivnije odraziti stanje uzorka nakon sinterovanja. Uzimajući u obzir uslove za livenje sa ustima peći, otpornost na toplotni udar, snagu i druge zahteve performansi, količina dodatka (w) manja ili jednaka 1 mm crnog korunda je oko 15 procenata.
