Obloga rotacijske peći za rafinaciju može se podijeliti na četiri dijela: cijev peći, krajnji zid, otvor peći i otvor za odvod dima. Cijev ima redoks rupe, rupe za uzorkovanje i druge otvore. Završni zidovi se dijele na dvije vrste: ravne završne zidove i završne zidove u obliku tanjira. Debljina obloge peći varira u zavisnosti od veličine peći, obično između 300 ~ 425 mm.
1. Zidna cigla
(1) Radna površina ravne čeone zida izvodi se metodom horizontalnog zidanja cigle. Između ljuske i radnog sloja ravno se polaže sloj standardne glinene vatrostalne opeke debljine 65 mm. Radni sloj (magnezi-hrom cigle) u prstenastom dijelu završnog zida gdje je krajnji zid u kontaktu sa oblogom cilindra treba uvući u čelo peći. 50mm (zavezani 50mm magnezijumski materijal za nabijanje). Linija za šljaku je poluvezana magnezij-hrom opeka, a ostale su direktno vezane magnezij-hrom opeke. Stavite karton od konjskog gnoja u vertikalne dilatacijske fuge kako biste apsorbirali širenje cigli. Vertikalne fuge svakog sloja treba da budu raspoređene i ne smiju biti na pravoj liniji. Za horizontalne dilatacijske fuge, prema projektnim zahtjevima, na svakih 5 do 6 slojeva staviti sloj papira konjskog gnoja. Upija širenje cigle; popuniti obodne ugaone spojeve sa materijalom za nabijanje od magnezijuma i hroma.
(2) Krajnji zid u obliku posude.
Radna površina završnog zida u obliku posude se gradi horizontalnom metodom zidanja. Oblik zida je isti kao kod ravnih završnih zidova. Materijal od opeke je isti kao i ravni krajnji zid, a zahtjevi za metodom zidanja i tretmanom dilatacijskih spojeva isti su kao i za ravni krajnji zid. Razlika je u tome što je oblik cigle drugačiji, unutrašnja površina je glatka i nema pogrešnih zubaca.
2. Bačva peći
Prije polaganja cigli na cilindar, upotrijebite materijal za nabijanje magnezitne soli za nabijanje trajne obloge peći debljine 50 mm u čeličnu školjku ili ravno položite sloj standardne glinene vatrostalne opeke debljine 65 mm. Magnezit-hrom cigle na redoks rupama i rupama za uzorkovanje izgrađene su s ravnim spojevima kako bi se olakšala lokalna popravka i zamjena.
Tip opeke je posebno dizajniran u skladu sa specifikacijama peći (prečnik cilindra). Veličina opeke za cilindar Φ4530mm je: 380mm×150mm×115/91mm i 75/59mm. Širina raspoređenih cigli na krajevima je 225 mm, a debljina 115/91 mm i 90/70 mm. Na kraju ga zategnite ciglom za zaključavanje.
Dilatacijske fuge treba postaviti prema zahtjevima dizajna zida. Oblaganje peći za rafiniranje od opeke: obodni šavovi, na svakih 15 cigli umetnuti karton od konjskog gnoja debljine 2 mm; uzdužne šavove, na svake dvije cigle umetnuti karton od konjskog gnoja debljine 2 mm. Oblik i dimenzije kartona su iste kao i dimenzije poprečnog presjeka vertikalnih klinastih opeka koje se polažu.
3. Polaganje opeke na ušću peći
Zidanje na otvoru peći za rafiniranje je najslabiji dio cjelokupne konstrukcije obloge peći, posebno sjecište između otvora peći i kružnog cilindra, koji ima složen oblik. Stoga, morate biti pažljivi kada gradite zidove na spoju između cigli za zaključavanje otvora peći, zida peći i zida cilindara. Kada se zidanje polaže na otvor peći, mora se istovremeno raditi simetrično s obje strane prema sredini. Radijalni spojevi lučnih opeka trebaju se podudarati sa smjerom radijusa, inače će doći do neusklađenih zuba ili kutnih spojeva. Prilikom polaganja opeke, prvo treba koristiti prethodno polaganje kako bi se odredila količina opeke za zaključavanje koja će se obraditi.
Vatrostalne opeke za zaključavanje treba rasporediti simetrično i ravnomjerno prema središnjoj liniji svoda. Opeku za zaključavanje 2 treba ubaciti istovremeno sa ciglama 1 i 3 sa obe strane, a zatim zabiti drvenim čekićem, a ne gvozdenim čekićem. Dilatacijske fuge treba postaviti u skladu sa zahtjevima dizajna zida ili prema količini dilatacije koju daje dobavljač vatrostalnog materijala.
4. Zidanje bakrenog izlaza
Postoje dvije vrste bakrenih izlaznih opeka: tip jednostrukog bušenja i kombinovani tip, kao što je prikazano na slici 4. Na slici, 1, 2 i 3 su izgrađene sa 6 kompozitnih cigli, ili se mogu graditi i sa jednom izbušenom ciglom. . Bez obzira koji se oblik zidanja od opeke koristi za izlaz bakra, mora se osigurati da je središte izlaza bakra poravnato sa središtem izlaznog otvora za bakar školjke kako bi se osigurao ugao koji zahtijeva dizajn i greška nije veći od 2 mm, inače će biti nekvalifikovan.
5. Izlaz zraka
Odvod zraka je izgrađen od dvije vatrostalne cigle za izlaz zraka i 8 okolnih velikih cigli. Zbog utjecaja hladnog vjetra tokom restauracije, cigle za cigle imaju kraći vijek trajanja od cigli za peć i često ih je potrebno mijenjati, tako da zidanje zahtijeva laku demontažu i montažu.
