Korundna opeka visoke čistoće se naširoko koristi kao materijal za oblaganje gasifikatora ostataka, gasifikatora uglja, reaktora čađe, tečnog gasifikatora pulpe i drugih industrijskih peći zbog svoje odlične otpornosti na koroziju, otpornosti na habanje, čvrstoće na visokoj temperaturi, temperature omekšavanja opterećenja, puzanja i druga termodinamička svojstva.
U procesu proizvodnje korundnih opeka visoke čistoće, bijeli topljeni korund i pločasti korund su glavne sirovine. Njihov nizak sadržaj nečistoća (kao što je SiO2), velika zapreminska gustina i dobra termodinamička svojstva čine korundske opeke otpornima na termička, hemijska i strukturna oštećenja uzrokovana radom gasifikatora i drugih industrijskih peći. Dakle, koja je od ove dvije sirovine najpogodnija za proizvodnju korundne opeke visoke čistoće?
Prije svega, proizvodni proces i svojstva bijelog topljenog korunda i pločastog korunda su različiti, zbog čega performanse i upotreba korundne opeke imaju određene razlike. Pločasti korund se široko koristi u proizvodnji vatrostalnih materijala visokih performansi za proizvodnju čelika, kao što su klizni izljev, Al2O3-MgO-C cigle, liveni proizvodi i prefabrikovani dijelovi. Već duže vrijeme, sirovina opeke od korunda visoke čistoće koja se koristi u industriji nečelika, kao što su rasplinjači i druge industrijske peći, uglavnom je bijeli topljeni korund. Općenito se vjeruje da velika volumna gustina topljenog bijelog korunda može poboljšati gustoću proizvoda, a njegova dobra otpornost na koroziju može poboljšati sveobuhvatne performanse proizvoda.
Drugo, sa aspekta poređenja zapreminske gustine, zapreminska gustina belog fuzionisanog korunda je nešto manja od one kod pločastog korunda, a poroznost otvora je znatno veća, do 8,8 odsto. Pločasti korund ima nisku otvorenu poroznost (samo 2,9 posto), nema očigledne otvorene poroznosti, ali uglavnom zatvorenu poroznost ili intergranularnu poroznost, veličina je obično manja od 10 μm, i ravnomjerno je dispergirana u česticama.
Nadalje, s obzirom na skupljanje pločastog korunda pri pečenju, može se smatrati da je bolja termodinamička aktivnost pločastog korunda korisna za zgušnjavanje pečenja, tako da se cigla čiji je agregat u potpunosti sastoji od pločastog korunda može u potpunosti sinterirati pri relativnoj niske temperature, što je korisno za uštedu troškova.
Pločasti korund ne samo da može poboljšati otpornost na koroziju, već i poboljšati otpornost na propusnost. Niska prividna poroznost, velika zapreminska gustina i dobro keramičko vezivanje su razlozi za dobru otpornost na propusnost opeke koja sadrži pločasti korund.
Tablična korundna cigla može poboljšati performanse korundne cigle, posebno sveobuhvatne performanse, koje se mogu sažeti na sljedeći način:
1. Korundna cigla koja sadrži pločasti korund ima bolju aktivnost sinterovanja, što može poboljšati stepen zgušnjavanja korundne opeke;
2. Korundna cigla koja sadrži pločasti korund ima veliku zapreminsku gustinu i nisku prividnu poroznost;
3. Čista ploča od korunda cigla ima visoku sobnu temperaturu tlačnu čvrstoću, čvrstoću na savijanje na sobnoj temperaturi i čvrstoću na savijanje na visokoj temperaturi;
4. Pločasta korundna cigla ima najbolju otpornost na habanje;
5. Korundna cigla koja sadrži pločasti korund je bolja od čiste električne bijele fuzijske korundne opeke u otpornosti na eroziju i prodiranje šljake i ostataka peći za gasifikaciju uglja.
6. Stabilnost korundne cigle na termički udar može se poboljšati upotrebom pločastog korunda i topljenog bijelog korunda kao agregata.
7. Otpornost na puzanje cigle od čistog pločastog korunda i čisto bijele fuzijske korundne opeke je bolja od otpornosti korundne opeke koja koristi njihov kompozitni agregat.
Da sumiramo, performanse korundne cigle koja koristi pločasti korund kao agregat su bolje od onih koje koristi električni bijeli topljeni korund kao agregat, i što je još važnije, performanse korundne cigle koja koristi krutost ploča su bolje u mnogim aspektima.
