Magnezitne opeke uglavnom uključuju obične, srednje klase, visoke čistoće, spojene cigle. Obične pečene opeke od magnezijuma, koje se obično nazivaju spaljene opeke od magnezijuma, su alkalne cigle sa više proizvodnje i primene. magnezit moje zemlje je dobrog kvaliteta i bogatih rezervi, a magnezijumske cigle su visokog kvaliteta i niske cijene i uživaju visok ugled na domaćem i stranom tržištu.
Karakteristike i analiza performansi
Mikrostruktura magnezijeve cigle je zapravo kombinacija mikrostrukture magnezijuma. Magnezitna cigla napravljena od magnezija ima najjednostavniju mikrostrukturu, ali je dio matrice relativno labav i ima mnogo pora. Mikrostruktura magnezijeve cigle napravljene od različitih vrsta magnezija je očigledno različita. Ono napravljeno od magnezija sa visokim sadržajem nečistoća ima mnogo silikatnih faza, kristal MgO je okrugao, a brzina direktnog vezivanja je niska; sirovi materijal ima manji sadržaj nečistoća, a cigla pečena na ultravisokim temperaturama ima manje silikata i direktno je vezana. U cigli od magnezija sa visokim masenim udjelom MgO od više od 98 posto, kristal MgO je euedralan ili polu-hedrski. Međutim, pokazuje suprotne rezultate u pogledu mehaničkih svojstava pri visokim temperaturama. Na primjer, temperatura omekšavanja magnezijevih opeka morske vode pod opterećenjem je viša od 1700 stepeni, a generalno sinterovane ove cigle su od 1500 do 1600 stepeni.
1. Obična magnezitna cigla
Magnezit koji se koristi u proizvodnji ove cigle uglavnom uključuje prirodni magnezijum i magnezijum iz morske vode. Ogromnu većinu ove cigle u mojoj zemlji prave prvi. Maseni udio MgO u magneziju je između 89 posto i 98 posto. Granična veličina čestica je općenito 3-5mm.
Karakteristike mikrostrukture obične kalcinirane magnezijeve cigle su napravljene od 91 sinterovanog magnezijevog oksida i 97 čestica magnezija visoke čistoće kao agregata, te magnezija visoke čistoće kao finog praha. Veličina pora je velika, glavna kristalna faza je periklas, a cementiranje silikatne faze je glavna komponenta u cigli.
2. Magnezitna cigla srednjeg dometa
Mikrostrukturne karakteristike magnezitnih opeka srednjeg kvaliteta su relativno jednostavne. Međutim, gustina tela opeke je niska, a poroznost visoka, što je posledica relativno malog sadržaja silikatne faze u magnezijum srednjeg kvaliteta, što dovodi do nizak stepen cementacije.
Nasipna gustina i čvrstoća na pritisak magnezijumskih opeka srednjeg kvaliteta su niže od onih kod običnih spaljenih magnezijumskih opeka. Očigledno je nenaučno suditi o visokotemperaturnim performansama proizvoda jednostavno prema njihovoj zapreminskoj gustoći i čvrstoći na pritisak na sobnoj temperaturi.
3. Magnezitna opeka visoke čistoće
Mikrostrukturne karakteristike magnezitnih opeka visoke čistoće su relativno jednostavne, slične onima od magnezijuma visoke čistoće. Međutim, dio matrice je relativno labav, a poroznost je relativno visoka.
Mikrostruktura i morfologija cigle visoke čistoće, ukupna struktura uzorka je labava, a poroznost je visoka. Za razliku od opeke srednjeg kvaliteta, sadržaj zatvorenih pora u cigli je relativno visok. Dio matriksa ima veću poroznost i niži stepen cementacije. Vidi se da što je veća čistoća magnezijevog oksida, to je manji sadržaj silikatne faze, teže se sinteruje, a potrebna je temperatura sinterovanja veća.
4. Fused magnezitna cigla
Koristeći topljeni magnezijum kao sirovinu, on predstavlja tehnološku osnovu opeke od topljenog magnezija. Karakteristike mikrostrukture opeke od fuzionisanog magnezijuma su u osnovi iste kao i kod topljenog magnezijuma. Stepen direktnog vezivanja je visok, tako da cigla ima veliku gustinu i odlične performanse pri visokim temperaturama, a njena otpornost na hidrataciju je takođe bolja od one obične magnezijum opeke. Nedostatak je loša stabilnost termičkog udara.
Karakteristike mikrostrukture ove opeke su relativno jednostavne, koje su blizu stopljenog magnezija 98. Dio matrice je labav i poroznost je veća. Karakteristike mikrostrukture 98 fuzionisanog magnezijuma, struktura agregata i matrice su očigledno različite, površina agregata je glatka i stepen gustine je visok; dio matriksa je labav i količina pora je velika. Djelomična morfologija matrice topljenih magnezijskih opeka i veća poroznost u matrici su posljedica veće čistoće topljenog magnezija i manjeg sadržaja nečistoća, što otežava sinterovanje.
