SIC ima široku primenu u ključnim delovima industrije topljenja čelika i obojenih metala sa svojim stabilnim hemijskim performansama na visokim temperaturama, odličnom čvrstoćom na visokim temperaturama, visokom otpornošću na habanje i dobrim svojstvima toplotnog udara, kao što su vazduh iz visoke peći, unutrašnji zidovi i keramičke čaše , svaki od svakog Materijal obloge zida peći i materijala za namještaj peći. U poređenju sa intervertebralnim i metalnim spojevima, ima veću temperaturnu čvrstoću i otpornost na puzanje. U poređenju sa oksidnom keramikom, ima veću toplotnu provodljivost i otpornost na toplotni udar. Visokotemperaturne performanse sirovog vatrostalnog materijala od silicijum karbidamaterijal je sljedeći:
1. Visokotemperaturni antioksidativni učinak SIC vatrostalnog materijala
Iako SIC ima odlične performanse, lako se oksidira tokom dugotrajne upotrebe. Naučnici u zemlji i inostranstvu proučavali su mnoga istraživanja o procesu oksidacije SIC-a. Rezultati pokazuju da se SIC-ova visokotemperaturna oksidacija može podijeliti u dvije vrste: inertna oksidacija i aktivna oksidacija. Kada je podjela O2 niža od 10-4Pa, SIC proizvod je SiO gasna faza i aktivna oksidacija neto težine je smanjena; kada je pritisak u sekciji O2 veći od 10-4Pa, SIC proizvod je SIO2, inertna oksidacija povećana za neto težinu, SIO2 zaštitni film od SIO2 zaštitnog filma Generisanje može spriječiti daljnju oksidaciju; ali kada je temperatura oksidacije iznad 1473K, SiO2 se na visokoj temperaturi pretvara u kvadratni kvarc, što se javlja u zapreminskom širenju, oštećuje strukturu oksidnog filma, uzrokuje pukotine, što će uzrokovati oksidaciju unutar materijala, što ozbiljno utiče na unutrašnju oksidaciju , što ozbiljno utiče na unutrašnji uticaj. Vek trajanja materijala od silicijum karbida. Stoga je poboljšanje antioksidativnih performansi SIC materijala faktor koji se mora uzeti u obzir pri dizajniranju i pripremi vatrostalnih materijala od silicijum karbida.
Iako vatrostalne sirovine od silicijum karbida imaju bolja antioksidativna svojstva, prilikom oksidacije do određenog stepena, oštećenje strukture materijala je fatalno. Stoga je od velikog značaja.
2. Seizmička svojstva SIC vatrostalnog materijala protiv topline
Kao važan visokotemperaturni industrijski strukturni materijal, vatrostalne sirovine od silicijum karbida takođe imaju visoke zahteve za otpornost na toplotni udar. Seizmička svojstva SIC materijala protiv topline nisu povezana samo s njegovom mikrostrukturom, veličinom zrna i oblikom i distribucijom unutrašnjih defekata. Takođe je povezan sa čvrstoćom, modulom elastičnosti, stopom toplotnog vođenja, koeficijentom toplotnog širenja, omjerom bora i brzinom pora materijala. Sačekajte fizička svojstva. Poboljšanje i poboljšanje toplotnih seizmičkih performansi SIC materijala je od velikog značaja za njegovu sigurnu i stabilnu upotrebu.
3. Performanse SIC vatrostalnog materijala protiv erozije leda
Budući da aluminijumska tečnost nije mokra do SIC-a i ima visoku toplotnu provodljivost, visoku hemijsku stabilnost i odlična antioksidativna svojstva, koristi se kao materijal za žlebove za aluminijumske elektrolitičke žlebove. Topljenje aluminijuma se uglavnom zasniva na ledu (NA3ALF6) kao osiguraču. Izvodi se elektrolitičkim aluminijumskim aluminijumom u elektrolitičkim žljebovima. Temperatura elektrolita je obično 1173 do 1273 K. Vatrostalna sirovina od silicijum-karbida ima dobre performanse protiv erozije leda. Iz mehanizma erozije, erozija se uglavnom javlja između oksida i oksida koji se vezuju u fazi faze. Može dodatno poboljšati učinak erozije silicijum karbida vatrostalnog materijala protiv leda.
