Topower basicmagnezijeva opekaNa prodaju, kupac u Singapuru naručio je 30 tona
Magnezitna opeka se široko koristi u metalurgiji (električne peći, pretvarači, peći za miješanje), obojenim metalima (peći za topljenje), visokotemperaturnim tunelskim pećima, sinteriranim magnezitnim pećima, građevinskim materijalima (rotacione peći za cement, peći za topljenje stakla, nove peći za krečenje ), valjanje čelika (kvašenje) Peć, peć za grijanje) itd.
Magnezitna vatrostalna opeka je završena i prošla pregled
Magnezitne opeke su alkalni vatrostalni materijali uglavnom izrađeni od magnezita, a njihova osnovna komponenta je MgCO3. Nakon kalcinacije na visokoj temperaturi i drobljenja do određene veličine čestica, oni postaju sinterirani magnezijev pijesak, koji se široko koristi kao materijal za popravku peći i materijal za nabijanje. Vatrostalnost magnezitnih opeka je iznad 2000 stepeni, ali tačka omekšavanja općeg magnezitnog vatrostalnog opeka je samo 1520 stepeni ~1600 stepeni, a početna temperatura omekšavanja opterećenja se ne razlikuje mnogo od temperaturu kolapsa. Stopa linearne ekspanzije magnezitnih opeka na 1000 stepeni ~1600 stepeni je generalno 1,0%~2,0%, i približno je linearna.
Među vatrostalnim proizvodima, toplinska vodljivost magnezijevih opeka je na drugom mjestu nakon cigle koje sadrže ugljik, a smanjuje se s povećanjem temperature. Vatrogasne opeke od magnezijuma mogu izdržati eroziju alkalnih šljaka koje sadrže željezni oksid i kalcijum oksid, ali nisu otporne na eroziju kiselih šljaka koje sadrže silicijum oksid, tako da ne mogu biti u direktnom kontaktu sa silicijum ciglama kada se koriste, i moraju biti odvojene neutralnim cigle.
Magnezitne vatrostalne opeke se široko koriste u oblogama peći za proizvodnju čelika, pećima od ferolegura i pećima miješanog željeza u industriji čelika zbog svojih dobrih performansi pri visokim temperaturama i jake otpornosti na alkalnu trosku; Regeneratorske rešetke u industriji stakla i civilni izmjenjivači topline; visokotemperaturne peći za kalciniranje u vatrostalnoj industriji, kao što su visokotemperaturne vertikalne peći za kalciniranje magnezijevog pijeska i visokotemperaturne tunelske peći za pečenje alkalnih vatrostalnih opeka.
1. Priprema sirovina
Glavne sirovine za vatrostalne magnezijeve opeke su ruda magnezija (kao što je magnezit) i određeni udio veziva. Prvo, rudu magnezijuma treba prikupiti, prosijati i usitniti kako bi se uklonile nečistoće i postigla potrebna veličina čestica. Obično se ruda magnezijuma mora usitniti u fini prah kako bi se osiguralo jednolično miješanje u narednim procesima. U isto vrijeme, drugi vatrostalni materijali mogu se dodati prema specifičnim zahtjevima kako bi se poboljšale performanse i vatrostalnost cigli.
2. Kalupljenje
Kalupljenje je ključni korak u proizvodnom procesu. Vatrostalne magnezijeve vatrostalne opeke obično se formiraju presovanjem ili ekstruzijom.
Prešanje: Pomiješane sirovine se stavljaju u kalup, a hidraulična presa se koristi za primjenu visokog pritiska za presovanje sirovina u cigle. Ova metoda je pogodna za proizvodnju vatrostalnih opeka standardne veličine sa visokom preciznošću i gustinom oblikovanja.
Ekstruzijsko oblikovanje: Smjesa sirovina se stavlja u ekstruder, a sirovine se ekstrudiraju i oblikuju spiralnim pogonom. Pogodan je za proizvodnju dugih traka ili opeke specijalnog oblika.
Uzorak od opeke nakon oblikovanja mora održavati odgovarajuću vlažnost kako bi se izbjegle pukotine tokom procesa sušenja.
3. Sušenje
Prazan od opeke od magnezijuma nakon oblikovanja općenito sadrži određenu količinu vlage i treba je osušiti. Sušenje se može izvesti prirodnim sušenjem ili mehaničkim sušenjem. Mehaničko sušenje se obično izvodi u sušari, koristeći cirkulaciju vrućeg zraka za uklanjanje vlage. Tokom procesa sušenja potrebno je strogo kontrolirati temperaturu i vlažnost kako bi se osiguralo da se cigla ravnomjerno osuši i spriječi pucanje.
4. Pucanje
Osušeni blok od opeke ulazi u fazu pečenja. Proces pečenja se obično izvodi u visokotemperaturnoj peći, a temperaturni opseg je uglavnom između 1400 stepeni i 1800 stepeni. Na visokim temperaturama, magnezijev oksid u tvornici od opeke prolazi kroz hemijsku reakciju da se formira gusta struktura magnezijum-aluminijum spinela, što značajno poboljšava čvrstoću i vatrostalna svojstva vatrostalne opeke.
5. Hlađenje
Pečenu vatrostalnu magnezijumsku ciglu potrebno je postepeno hladiti. Proces hlađenja može biti prirodno ili prisilno hlađenje. Potonje može brže smanjiti temperaturu i smanjiti deformaciju i pucanje tijela opeke. Tokom procesa hlađenja, potrebno je kontrolisati brzinu hlađenja kako bi se izbjegao termički stres uzrokovan naglim padom temperature.
