Topower visoka alumina cigla iVisoka alumina vatrostalna kavanaNa prodaju, kupac na Filipinima naredio je 30 tona
Visoka alumina cigla su vrsta vatrostalnog materijala izrađene od visokog alumina boksita kao glavne sirovine, kroz seriju, miješanje, oblikovanje, sušenje i pucanje visokog temperature. Njene glavne kemijske komponente su alumina (al₂o₃) i silicijum dioksid (silikonski dioksid (silikonski dio), a sadržaj alumina općenito je iznad 48%. Prema različitim sadržajima i fizičkim i hemijskim pokazateljima, može se podijeliti u različite ocjene.
Visoka alumina vatrostalna kavana uglavnom se sastoji od visokih alumina materijala i ima odličnu vatrostalnost i otpornost na habanje. Pogodan je za više dijelova obloge kotla, posebno u visokoj temperaturi, visokog tlaka i visokog okruženja.
High-alumina vatrostalne kavana izrađene su od visoko-alumina boksitskog klinkera kao glavnog materijala, visokokvalitetnog CA {-50 aluminigrani cement kao vezivo, a u kombinaciji s raznim dodacima. Imaju prednosti velike količine gustoće, visoke čvrstoće, otpornosti na habanje, otpornost na toplinski udar, otpornost erozije i visoku refraktoritost. Oni su vrsta hidrauličnog vatrostalnog materijala. Da bi se pružila puna igra njihovim prednostima i performansama, izgradnju treba izvesti u skladu sa sljedećim zahtjevima:
1 Prije izlijevanja, radna površina treba očistiti, a površinske hrđe i nečistoće treba ukloniti. Provjerite je li sidra potpuna i čvrsta. Ako su nepotpuni, treba ih popuniti. Ako zavarivanje nije čvrsto, treba ga zavariti čvrsto. Sidra otporna na toplinu trebaju se koristiti za dijelove sa temperaturama iznad 500 stepeni. Površina sidara treba biti obložena slojem asfalta debljinom 1-2 mm ili omotana plastičnim filmom da bi ostavio termički ekspanzijski spoj između metalnih sidra i vatrostalnog materijala. Oplate treba podržati po potrebi. Oplforma mora biti glatka, uska i čvrsta, a na površini oplate treba primijeniti sloj putera na površinu oplate kako bi se olakšalo demantiranje.
2. Ovaj materijal je prethodno miješani agregat. Na licu mjesta nisu potrebni sastojci. Samo dodajte vodu i promiješajte. Miješanje se mora mehanički miješati sa prisilnim mikserom, a oprema za miješanje mora se unaprijed očistiti. Strogo je zabranjeno miješati sa silikatnim cementom, vapnom itd.
3. U vrućim ljetnim vremenskim ili visokim temperaturnim površinama moraju se poduzeti odgovarajuće mjere hlađenja za održavanje maksimalne temperature bez 30 stepeni. U zimskoj izgradnji moraju se poduzeti mjere izolacije. Minimalna temperatura okoline na licu mjesta ne smije biti niža od +5 diploma, a temperatura vode treba održavati u 15-25 stepeni.
4. Pri mješanju, količina materijala koja treba dodati treba odrediti na osnovu količine izgradnje i kapaciteta miksera, a količina dodane materijala treba odrediti u jedinicama cijele vrećice. Velika torba i male torbe u velikoj vrećici trebaju se dodati u isto vrijeme bez nedostatka ili dodavanja više.
5. Voda za miješanje treba piti vodu s pH od {1}}. Količina dodavanja vode općenito je 9-11% težine visokog refraktoj tablovitog praha. Temperatura vode treba održavati u 15-25 stepen. Količina korištenog vode treba strogo kontrolirati i tačno mjeriti. Nakon dodavanja vode, promiješajte za 4-6 minuta. Rukom zgrabite šaku mešanog materijala. Ako se može držati u kuglu bez pucanja ili tečenja, može se koristiti iz mašine. Svaki put kada se mješoviti materijal koristi u roku od 30 minuta, učvršćeni materijal ne može se miješati po drugi put.
6. Prilikom lijevanja, kontinuirani rad mora biti završen odjednom. Ako je područje za livenje velike, ekspanzijski spojevi trebaju biti postavljeni u skladu sa zahtjevima dizajna. Livenje treba podijeliti u blokove prema postavljanju ekspanzijskih zglobova. Ako se ne može baciti u jednom trenutku i mora se baciti u slojeve, vrijeme intervala ne smije prelaziti početno vrijeme podešavanja donjeg sloja. Površina zgloba treba biti grubo kako bi se učinila čvrsto vezanim.
