TopowerVatrostalna opeka visoke gliniceNa prodaju, kupac u Iranu naručio 22 tone
Visokokvalitetna vatrostalna aluminijska cigla, aluminijska cigla visoka aluminijska cigla koja se široko koristi za industrijske peći
Mineralni sastav i problemi pucanja vatrostalnih opeka visoke glinice
Mineralni sastav opeke s visokim sadržajem glinice određen je upotrijebljenim boksitom. Mineralni sastav klinkera je uglavnom mulit, korund i staklena faza. Teoretski sastav mulita je Al2O3 71.8%, SiO2 28.2%, a temperatura njegovog topljenja je 1840 stepeni. Ima kristale u obliku igle, mrežastu poprečnu strukturu i pokazuje dobru čvrstoću na visokoj temperaturi. Korund postoji u obliku -Al2O3, sa tačkom topljenja od 2050 stepeni, tvrdoćom od Mohs 9, i u obliku je zrnatih i stubastih kristala. Ima dobru hemijsku stabilnost i ima određenu otpornost na kiselu i alkalnu šljaku. Korund postoji u obliku -Al2O3, sa tačkom topljenja od 2050 stepeni, jačine Mohs 9, i u obliku je zrnastih i stubastih kristala. Ima odličnu hemijsku stabilnost i određenu otpornost na kiseli i alkalni elektrofilterski pepeo.
Bez obzira na sirovine, bilo da se radi o visokoaluminijskim vatrostalnim opekama, izolacijskim ciglama, glinenim opekama itd. visoke čvrstoće i relativne gustine. Čak i ako je proizvodnja savršena, ako se ne koristi pravilno tokom izgradnje ili primjene, također će uzrokovati pukotine. Danas ću podijeliti s vama dva uobičajena razloga za pukotine.
1: Trenutačno pucanje visokoaluminijskih vatrostalnih opeka, profesionalno govoreći, naziva se pucanje termičkim udarom. Takve stvari se dešavaju i u životu. Staklene boce u frižideru će eksplodirati u trenu kada ih iznenada zagrije vatra. Suprotno je isto. Slično, visokoaluminijske vatrostalne cigle također će popucati u trenutku kada su iznenada izložene sili ili temperaturi koju ne mogu izdržati.
2: Pukotine od plitkih do dubokih. Ovaj proces je veoma spor. Zašto je uobičajeno korišćene industrijske peći potrebno pregledavati svake godine? Budući da će visokoaluminijske vatrostalne cigle postupno razviti pukotine nakon nekoliko pečenja, a zatim će otpasti, popucati i na kraju prijaviti gubitke. To je zato što industrijska peć konstantno oslobađa udare u nju, što je neizbježno u procesu primjene proizvoda.
Fizička svojstva pri visokim temperaturama ne zavise u potpunosti od sadržaja Al2O3 u vatrostalnim opekama s visokim sadržajem glinice, već više o obliku kristala i broju, sastavu i viskoznosti međuslojne staklene faze. Eksperimenti relaksacije naprezanja ili istraživanja brzine deformacije krutosti i stope deformacije loma cigli s visokim sadržajem glinice pokazuju da su fizička svojstva cirkonij korundnih opeka na visokim temperaturama bolja od onih cigli s visokim sadržajem Al2O3. Iako LZ-75 tip vatrostalnih opeka sa visokim sadržajem glinice proizvodi veliki broj visokovatrostalnih kristala korunda u zrnatim i stubastim oblicima, snaga njegove unutrašnje ekonomske strukture nije inferiorna od strukture cirkonijum korunda, ali je ispod Utjecaj naprezanja tla, mala količina međuslojne staklene tekućine između kristala uzrokuje opterećenje, što rezultira strukturnom deformacijom i smanjenom tlačnom čvrstoćom. Cirkonijum korund cigle, kao što su LZ-65 i LZ-55, uglavnom su napravljene od kristala cirkonijum korunda, koji su vlaknasti i formiraju strukturu unakrsne mreže. Tokom međuslojnog punjenja staklenom fazom mogu podnijeti naprezanje, nije lako deformirati i imaju dobru tlačnu čvrstoću pri visokim temperaturama, posebno cigle od silimanitnih materijala. Čistoća materijala je visoka. Nakon pečenja, cirkonijum korund i SiO2 se pretvaraju. Osim male količine SiO2 i količine ostatka u tragovima za formiranje staklene faze, ostatak SiO2 se pretvara u kalcit i puni kristalima cirkonijum korunda, koji se nakon hlađenja širi. Ova cigla pokazuje dobru otpornost na relaksaciju stresa pri dugotrajnoj upotrebi. Iako se LZ-48 cigla pretvara u kristale cirkonijum korunda, ona je zahvaćena velikom količinom staklene faze, tako da je udarna žilavost pri visokim temperaturama slaba, ali je tlačna čvrstoća na sobnoj temperaturi dobra. Stoga je konstantna stopa opuštanja stresa različita. Temperatura tačke preokreta LZ-75 cigle je 1120-1130 stepen ; temperatura prekretnice LZ{19}} cigle je 1050 stepeni; i nije uočena velika prekretnica za cirkonijum korund ciglu. Stopa deformacije pri visokim temperaturama i stopa deformacije krutosti visokoaluminijskih vatrostalnih cigli sastavljenih od cirkonijum korunda i korunda počinju da se okreću za 800 stepeni; zatezna čvrstoća počinje da se okreće za oko 1000 stepeni. Imaju zajedničku tačku, odnosno od sobne temperature do 1000 stepeni, njihova tlačna čvrstoća raste sa porastom temperature, što pokazuje da termička deformacija dvije kristalne faze ublažava zaostalo toplinsko naprezanje, zatvara mikropukotine i povećava čvrstoću na pritisak. .
Budući da je temperatura omekšavanja opterećenja izolacijskih opeka s visokim sadržajem aluminija ključno svojstvo. Eksperiment pokazuje da se mijenja s promjenom sadržaja vode Al2O3 u visokoaluminijskim izolacijskim ciglama: kada je sadržaj vode Al2O3 manji od teoretskog sastava cirkonij korunda, ravnotežna faza u visokoaluminijskoj izolacijskoj cigli je laminirana cirkonijum korundom. staklena faza. Sadržaj vode u cirkonijum korundu raste sa povećanjem sadržaja vode Al2O3, a shodno tome se povećava i temperatura omekšavanja opterećenja. Otpornost na toplotni udar izolacionih opeka sa visokim sadržajem aluminijuma je lošija od one od glinenih cigli, a sistem ciklusa vodenog hlađenja od 850 stepeni je 3 do 5 puta. Glavni razlog je taj što je termička deformacija korunda veća od cirkonijum korunda i nema kristalne transformacije. Uspoređena je razlika u otpornosti na udarce pri visokim temperaturama između vatrostalne opeke prvog razreda visoke glinice i aluminijske vatrostalne opeke trećeg razreda. U proizvodnji se općenito primjenjuje metoda prilagođavanja sastava čestica blata kako bi se poboljšale karakteristike strukture čestica izolacijskih opeka s visokim sadržajem glinice, čime se poboljšava njihova otpornost na udare pri visokim temperaturama. Posljednjih godina dodana je određena količina sintetičkog kordierita za začinjanje izolacijskih opeka s visokim sadržajem glinice kako bi se proizvele izolacijske opeke s visokim sadržajem glinice s visokom otpornošću na udare pri visokim temperaturama, te su postignuti značajni rezultati.
