Topower izolacija 1260 Keramičke prekrivače vlakana za prodaju, kupac na Filipinima naredio je 25 tona
Glavne sirovine odAluminijski silikat keramički prekrivačUključite tvrdo gline klinker, koks kameni i alumina silikarskog praha. Ove anorganske sirovine strogo su prikazane i proporcionalne kako bi se osiguralo osnovne performanse proizvoda. Prema njegovom mineralnom sastavu, može se podijeliti u dvije kategorije: staklena vlakna i polikristalna vlakna. Staklena vlakna je amorfna čvrsta vlakana koja je formirana od rastopljenih tekućih stanja tokom hlađenja; Polikristalna vlakna često se formiraju koloidnim prskanjem (ili predenju) i kalciniranje visoke temperature. Keramičke prekrivače vlakana široko se koriste kao izolacijske i visokotemperaturne otporne materijale u raznim termalnim pećima. Zbog značajno nižeg kapaciteta u usporedbi s drugim vatrostalnim materijalima, imaju vrlo malo skladištenja topline i očigledan učinak izolacije. Kao obloge, oni mogu u velikoj mjeri smanjiti gubitak energije u termalnim pećima, dovodeći revoluciju u očuvanje energije za termalne peći. S druge strane, njegova tehnologija i metode aplikacije donijele su i revoluciju na zidanje termalnih peći.
Cirkonijumski sadrže vlakna široko se koristi i jeftino aluminijumski silikatni vlakno proizvedeno metodom topljenja. Može se široko koristiti kao puna obloga vlakana za vruću površinu različitih termalnih peći. Trenutno je kvalitet i razvoj aplikacija domaćih proizvoda u ovom području relativno unazad. Chromium koji sadrži vlakne pojavilo se u inostranstvu, sa većom radnom temperaturom od cirkonijuma koji sadrže vlakne, ali u ovom području nema izvještaja u Kini.
Proces proizvodnje polikristalne mulline vatrostalnih vlakana razlikuje se u hemijskom sastavu iz alumina alumina alumina alumina A80 i A95. Dobiva se u proporciji hemikalije na osnovu tehničkog standarda formiranja najstabible faze ili formiranja jednog kristala u al2O3 • SiO2 binarnom dijagramu. Proizvodnja polikristalne mullita refraktostane keramičke prekrivače od strane vlakana takođe usvajaju koloidnu metodu, sa hemijskim sastavom od 72% -75% AL2O3 i 25% -28% SIO2. Princip proizvodnje uključuje miješanje rastvorljivog metalnog aluminijskog praha, klorovodične kiseline i industrijske meke vode u prozirno koloidno rješenje s određenom viskoznosti, koja se zatim vrti ili prskaju u fisotalno tijelo, a podvrgnute se sušenjem niskog temperature i visokotemperaturne topline za prečišćavanje visokog kristalizacije.
