Topower RefractoryMagnezitne hromirane opekeNa prodaju, kupac u Indoneziji naručio 20 tona
Topower magnezijum hrom vatrostalne opeke uglavnom se koriste u industrijskim pećima
Magnezi-hrom vatrostalni je sinterovani vatrostalni materijal napravljen od magnezija i hromita. Da biste se upoznali sa karakteristikama ovog materijala i razumno ga koristili, morate početi sa magnezijumom i hromitom. (1) Hemijska svojstva magnezija Glavni mineral u magneziju je periklas MgO, koji je također jedan od uobičajenih minerala u cementnom klinkeru. Periklas može koegzistirati sa četiri glavna minerala u cementnom klinkeru, C3S, C2S, C3A i C4AF. Zbog toga periklas ima odličnu otpornost na koroziju cementnog klinkera. (2) Fizička svojstva magnezijevog oksida Periklas je izometrijski mineral sa tvrdoćom 6, relativnom gustinom 3,58, tačkom topljenja do 2800 stepeni, koeficijentom termičke ekspanzije 13,5×{{13} }/K od 0 do 1000 stepeni, i toplotnu provodljivost od 3,39 do 4,19 W/(m·K) od 100 do 1000 stepeni.
Magnezitne cigle i magnezijum hromirane opeke su alkalni vatrostalni materijali koji se sastoje od hromita i magnezija, a pripadaju vatrostalnim materijalima od hrom spinela. Prilikom proizvodnje ove vrste cigle treba uzeti u obzir sljedeće točke:
(1) Utjecaj omjera rude hroma i magnezija na svojstva hrom-magnezitnih vatrostalnih materijala.
(2) Uticaj mineralnog sastava matriksa na performanse proizvoda.
(3) Uticaj svojstava atmosfere. Krom-magnezitne vatrostalne materijale treba peći u slabo oksidirajućoj atmosferi.
2. Proizvodnja magnezit-hrom opeke
Magnezit hrom opeke se izrađuju od sinterovanog magnezijevog oksida i rude hroma. Sadržaj MgO u sastojcima je kontroliran na 60-70%, a sadržaj Cr2O3 na 8-12%. Ovaj proizvod ima dobru stabilnost, vatrostalnost veću od 2000 stepeni i blago je alkalni vatrostalni materijal.
Miješanje: kromit je krhak i lako se drobi, pa se miješa u mikseru za pijesak;
Kalupljenje: Prešanje hidrauličkom presom ili frikcionom presom za cigle, gustina zelenog tela je 4,3 g/cm3;
Pečenje: Pečenje u slaboj oksidirajućoj atmosferi na 1600 stepeni u tunelskoj peći;
3. Proizvodnja magnezit-hrom opeke stabilne na termički udar
Proizvodni proces magnezit-hrom cigle stabilnih na termički udar karakteriše povećanje kritične veličine čestica i smanjenje sadržaja finog praha u česticama hromita kako bi se poboljšala stabilnost proizvoda na termički udar.
4. Proizvodnja hrom-magnezijum opeke stabilne na termički udar
Kada je odnos hromove rude i sinterovanog magnezijevog peska 50% svaki, proizvod ima veliku stabilnost termičkog udara.
