Vatrostalni materijali za nabijanje i plastika su amorfni vatrostalni materijali koji su se naširoko koristili prije popularizacije i primjene niskocementnih i ultra-niskih cementnih liva. Većina materijala za nabijanje su granulirani polusuhi materijali, a alkalni materijali za nabijanje su općenito suhi gusti materijali. Metoda nabijanja se koristi za kombinovanje materijala za nabijanje. Odlikuje se brzom konstrukcijom, može se konstruisati na višoj temperaturi, brzom brzinom sušenja, raspodelom čestica srednje veličine u sastojcima tako da zavisi od mehaničke spoljne sile da bi se postiglo blisko nakupljanje čestica.
Vatrostalni materijal za nabijanje je napravljen od vatrostalnog agregata i gline od poluplastične mješavine sirovina i veziva, kao što su materijali s visokim sadržajem glinice, alkalni materijali i materijali od silicijum karbida i spinela. Neorganska veziva kao što su glina, fosforna kiselina ili fosfat, sulfat, hromat i hromna kiselina, rastvor aluminijuma i silicijum-sol i borat i borna kiselina koji se obično koriste u suvom nabijanju. Organsko vezivo kao što je karboksimetil celuloza, lignosulfonat, melasa, smole, etilen glikol, katran uglja i asfalt.
Visoko aluminijumski materijal za nabijanje sa visokim sadržajem aluminijuma ima karakteristike skupljanja pri visokim temperaturama i dobrog otpora na ljuštenje, itd. Često se koristi u električnim pećima, indukcijskim mlaznicama peći i loncu u industriji željeza i čelika i obojenih metala.
Al2O3-SiC materijal za nabijanje ima odličnu otpornost na propusnost metalnih tekućina, često se koristi u metalurgiji gvožđa i čelika i indukcijskim pećima za obojene željezo (taljenje bakra, itd.),
Al2O3-SiC-C materijal za nabijanje se često koristi u proizvodnji gvožđa i čeličnih žljebova za električne peći i obloge za popravku, među kojima materijal za nabijanje sa visokim sadržajem grafita ima dobru sposobnost nekvašenja, često se koristi u dijelovima linija za zguru i metalnih linija.
Magnezijum alkalni suvi vatrostalni materijal za nabijanje se često koristi za dno električne peći i oblogu indukcijske peći bez jezgra od legure željeza dodavanjem sintera na niskim temperaturama. Osim toga, rastopljeni magnezijum hrom materijal za nabijanje ima dobru gustinu i čvrstoću i otpornost na eroziju na različitim visokim temperaturama, što je pogodno za upotrebu uređaja za otplinjavanje u unutrašnjem selu i vrlo teškim uslovima.
Tvrdi cirkonijumski materijal za nabijanje u gas od cirkona takođe se može koristiti u staklenim pećima. Materijali za nabijanje sa visokim sadržajem aluminijuma i aluminijuma hroma vezani za fosfate imaju visoku čvrstoću i odličnu otpornost na kiselu eroziju na visokim temperaturama i erozijske performanse neutralne troske letećeg pepela.
Materijal za nabijanje u kombinaciji s hromnom kiselinom i kromatom ima karakteristike čvrstoće na visokim temperaturama, dobre stabilnosti na termički udar i otpornosti na koroziju svake komponente troske.
Bazni materijali hromne kiseline i kromata su općenito kruta kombinacija plina i topline, široko se koriste, ali treba strogo kontrolirati proces sušenja i grijanja, kako ne bi inhibirali površinu laminacije ispuštanja vodene pare, koristeći organsko vezivo, ugljični materijal za nabijanje se lako oksidira na visokoj temperaturi, tako da se smanjuje čvrstoća i otpornost na trosku. I korištenje netoksičnog silika gela vezanog vatrostalnog materijala za nabijanje koji sadrži ugljični materijal na visokoj temperaturi na površini ugljičnog materijala u zaštitni sloj i održava visoku čvrstoću.
