Najčešće korišteni vatrostalni materijali u peći za toplinsku obradu uključujuVatrostalna glinena cigla, visoke alumina cigle, cigle protiv karburizacije, vatrostalni beton, silikonski karbidni proizvodi, razni aluminijski silikatni vatrostalni vlakri i vatrostalni premazi. Među njima, vatrostalna vatrena opeka najčešće se koriste u peći za toplinsku obradu.
01 Vatrostalna glinena cigla
Sirovine vatrostalne glinene vatre uglavnom su vatrostalna glina i kaolin. Hemijski sastav vatrostalne vatrene opeke je Al2O3 (masovni frakcija je 30% ~ 40%), SiO2 (masovni frakcija je 50% ~ 65%), a ostatak su različiti metalni oksidi. Obične glinene vatre su slabo kisele, sa točkom omekšavanja tereta od 1350 stupnjeva, mali koeficijent ekspanzije, toplinsku provodljivost i specifični toplinski kapacitet, dobru temperaturu termičke vibracije, te maksimalna temperatura upotrebe od 1300 ~ 1400 stupnjeva. Obična glinena cigla nalaze se u peći za toplinsku obradu, a obično se koriste za izgradnju donjih peći, peći, komore za sagorijevanje itd. U toplinskoj reakciji itd. U toplinskoj reakciji, a od opeke od glinene vatre, a cigle će koriti i oštetiti aluminijum-aluminijumsku leguru. Glinena refraktova cigla lako je oštećena erozijom CO i H2 u kontroliranoj atmosferi.
02 Visoka alumina cigla
Masovna djela AL2O3 u visoko-alumina cigle veća je od 48%, a ostatak je uglavnom SIO2, s vrlo malo nečistoća. Obična visoka aluminijska cigla podijeljena su u tri razreda u skladu s masovnim dijelom AL2O3, naime, masovna djela AL2O3 veća je od 48%, masovna djela AL2O3 veća je od 55%, a masovni frakcija AL2O3 je veći od 65%. High-Alumina cigla imaju prednosti visoke refraktorine, dobre visokotemperaturne strukturne čvrstoće i dobre hemijske stabilnosti, ali su skupe i uglavnom se koriste u visokim temperaturnim pećima za prečišćavanje i otpornosti od opeke za otpor, termoelementne cijevi, prigušne pećnice, prigušivače
03 Anti-karburizacija cigle
U smanjenju atmosfere koja sadrži CO i H2, FE2O3 u vatrostalnoj ciglama visoko-alumina reagirat će s atmosferom na sljedeći način: Fe2o {{{{{2=2 FE +3 H2O (2) Metalno gvožđe se generira. Gvožđe je i katalizator za sljedeću reakciju, koja ubrzava raspadanje CO, taloženja crnaca, a depoziti unutar ciglenog tijela {. 2 c (3) stvaranje željeza i naknadne formiranje FE3C gvožđem čine boju od opeke. Istovremeno, taloženje ugljičnog crnog u tijelu od opeke uzrokuje da se količina cigle širi. To će uzrokovati da se obloge peći obične vatrostalne glinene cigle ili vatrostalne visoko-alumina cigle budu oštećene prerano. Stoga je masovna djela Fe2O3 u anti-karburizacijskoj opeko potrebna za manji od 1%.
04 Silicijum Carbide Vatrostalni proizvodi
Hemijski sastav vatrostalnih proizvoda od silikonskih karbida uglavnom je sic. Ima visoku refraktoritost i visokotempetrantalnu čvrstoću, dobru otpornost na habanje, termička udarna stabilnost, toplotna provodljivost i električnu provodljivost. Ovisno o proizvodnom postupku, može se koristiti kao električni grijaći elementi visokih temperaturnih peći, peći na donjoj pločici visokih temperatura, itd. Silikonski karbidni proizvodi lako se oksidiraju na temperaturama iznad 1300 stepeni i lako se korodiraju od alkalne šljake.
05 Lagana izolacijska cigla
Antracit ili koks prah, ove su tvari zapaljene tokom procesa pripreme i sinterovanja vatrostalnih cigla, čime se povećava poroznost vatrostalnih vatrogasaca, smanjujući temalnu izolaciju i poboljšanje toplotne izolacije. Agenti za hemijsku pjenu mogu se dodati i sa sastojcima kako bi se smanjila gustoću cigle. Kada se lagana ili ultra lagana opeka koriste kao obloge peći, gubitak pohrane toplote može se smanjiti, može se sačuvati energija, a vrijeme za prazno grijanje peći može se skratiti. Međutim, lagane cigle i ultra lagane cigle imaju i mnogo nedostataka. Zbog male gustine sabiranjem, njihova je čvrstoća na njihovu pritisak, a ublažavanje tereta se takođe smanjuje; Budući da se njihova poroznost povećava, njihovo preostalo skupljanje (ili širenje) povećava se i njihov otpor na hemijsku eroziju opada.
06 Aluminijski silikatni vatrostalni vlakno
Aluminijski silikat vatrostalni vlakno, poznato kao i keramičko vlakno, nova je vrsta vatrostalnog materijala sa efektima vatrostalnih i toplinskih očuvanja. Prema različitim sirovinama, postoje aluminijski silikatni, kvarc, alumina i grafitna vatrostalna vlakna. Vatrostalna vlakna ima prednosti male specifične toplotne sposobnosti, visoke temperaturne otpornosti, dobre termičke stabilnosti, dobre hemijske stabilnosti itd. Može se napuniti na gotovim proizvodima, konopa, opeke itd. Takođe se može koristiti na unutrašnjoj strani zida peći ili tranzicijskog sloja između vatrostalnog sloja i izolacijskog sloja.
07 Amorfnski vatrostalni materijal
Amorfni refraktori Materijali mogu se napraviti u montažne blokove različitih oblika za jednostavnu mehanizirani konstrukciju ili se mogu bacati u cjelini na peći za grijanje kako bi se ojačalo integritet kućišta peći i olakšavanje poboljšanja strukture peći. Na primjer, rezervoar soli za lomljive sa soli sa peći za kupanje može se napraviti i u montažne dijelove krova peći i obloge peći. Amorfni refraktori materijali mogu se podijeliti u kavana, plastične materijale, prevlake za raspršivanje, rammionike, materijale za oblaganje, materijale za projekciju itd. Prema različitim proizvodnim metodama. Najčešće korišteno neobjavljeno vatrostalno uključuje vatrostalne katable, vatrostalna plastika, vatrostalni rammirani materijali, vatrostalni premazi i vatrostalni cement. Vatrostalni beton je nespremljeni refraktori koji se obično koriste u peći za toplinsku obradu, koje se mogu podijeliti na silikatni vatrostalni beton, aluminirani vatrostalni beton, fosfat vatrostalni beton. Vatrostalni beton sastoji se od tri dijela: vezivo, agregat i prijem, a ponekad se dodaje koagulator. Njegove prednosti su da se može baciti u integralnu oblogu za peći, koja je pogodna za proizvodnju složenih komponenti, brzog popravka peći i peći, dugu peći i niske troškove; Nedostatak je što je refraktoričnost niža od vatrostalnih cigla
08 Vatrostalno blato
Vatrostalno blato je vatrostalni materijal koji se koristi za ispunjavanje ciglenih spojeva kada se koriste formirane cigle kako bi izgradio tijelo peći tako da se obvezuju i pričvršćuju jedni drugima, a istovremeno čine opeku iz određene snage i nepropusnosti. Vatrostalno blato sastoji se od klinkera i veziva. Njegova refraktoritost određuje se refraktorima sirovina i njihovim proporcijama, što je uglavnom malo niže od refraktoriranja vatrostalnih vatrogasnica. Da bi se refrakto blato i tijelo za opeku imale isti procesni performanse, sastav i performanse odabranog vatrostalnog blata trebaju biti u blizini odgovarajućih performansi refraktoroloških opeka, odnosno razne cigle trebaju koristiti određeno refrakto blato. Na primjer, prilikom polaganja glinene cigle u prahu gline s masovnim djelom i kombinovane gline (sirove gline (sirovu glinu), ali iznos ne može biti previše, jer je količina sirove gline previše, jačina zvuka za vrijeme sinteriranja, koja lako uzrokuje pucanje zida Spojevi. Ponekad, kako bi se poboljšala nepropusnost zraka od opekog tijela, plastično blato miješano sa staklom vode. Pored toga, fosfat vatrostalno blato ima visoku čvrstoću vezanje, dobro-temperaturna stabilnost i hemijsku stabilnost na visokim temperaturama, tako da kada postereš kadu viljuška solnu kupelj, fosfat vatrostalno blato može se koristiti kao sredstvo za oblikovanje ili visoki aluminijski klinker može se koristiti kao vatrostalno blato.
