Danas se i proizvođači vatrostalnih materijala žestoko takmiče u ovoj oblasti. U ovim okolnostima, većina proizvođača radi dobar posao na privlačenju kupaca. Ali bez obzira na sve, ljudi i dalje moraju da uče i istražuju kada sarađuju. Uopšteno govoreći, kupci treba da obrate pažnju na prioritetni izbor pouzdanih proizvođača kada traže proizvođače.
Trend razvoja vatrostalnih materijala je raznovrsnost, organska hemija, preferirani vatrostalni proizvodi i oblikovani materijali visoke gustine, uglavnom zaštita životne sredine i ušteda energije. Uporedo sa razvojnim trendom proizvodne tehnologije, pored protivpožarnog sloja, toplotnoizolacionih vatrostalnih proizvoda i lakog livenog punjenja za visokotemperaturno punjenje, postepeno se uvode i visokotemperaturni proizvodi od keramičkih vlakana. Pored vatrootpornog sloja koji se koristi za srednje temperaturno punjenje, općenito se koristi za visokotemperaturno punjenje vatrootpornog sloja.
Vatrostalne materijale i termoizolacione materijale koji mogu podnijeti temperaturu spaljivanja treba birati prema temperaturi. Istovremeno se razmatra korozija organskog otpadnog gasa spaljivanjem. Prema otpornosti na koroziju, odabrane sirovine mogu se podijeliti u tri kategorije: izolacijska cigla dobre alkalne otpornosti. Kao što je cigla od silicijum karbida: izolaciona cigla otporna na koroziju, kao što je magnezijum aluminijumska cigla, magnezijum cigla, vapnenačka cigla; Dobra otpornost na koroziju neutralna izolaciona cigla, kao što su visokoaluminijska vatrostalna opeka, čelična cigla od žada, cigla od silicijum karbida, karbonska cigla. Termoizolaciona opeka se prema svom udjelu dijeli na ciglu od gazirane i masne cigle.
Za kontrolu temperature vatrostalnih građevinskih konstrukcija zimi treba usvojiti sljedeće mjere: temperatura inženjerske konstrukcije betona vatrostalnog materijala, plastike, boje u spreju, vatrostalnog pijeska itd. ne smije biti manja od 5 stepeni; Temperatura konstrukcije natrijum-silikatnog vatrostalnog liva, glinenog vatrostalnog cementa i polifosfata vatrostalnog vatrostalnog liva ne sme biti manja od 10 stepeni; Vatrostalni slojevi sa niskoviskoznim betonom kao lepkom mogu se zagrevati vodom za mešanje, ali temperatura ne sme biti veća od 30 stepeni. Temperatura vode za grijanje za vatrostalni cement od elektrofilterskog pepela ne smije biti veća od 60 stepeni. Međutim, akceleratori organske kemijske vulkanizacije ne smiju se dodavati vatrostalnim vatrostalnim kalupima.
Mora se uzeti u obzir strukturna tlačna čvrstoća vatrostalnih materijala pri visokim temperaturama. Materijali koji se koriste će podnijeti određena opterećenja i oštećenja. Strukturna tlačna čvrstoća sirovina može se jako promijeniti na visokoj temperaturi, tako da se mora uzeti u obzir i visokotemperaturna tlačna čvrstoća. Prednost je što opterećenje postaje mekano. Temperatura primjene vatrostalnih materijala mora biti manja od tačke omekšavanja opterećenja. Na primjer, stepen otpornosti na vatru glinene cigle je 1730 stepeni, a tačka omekšavanja opterećenja je 1350 stepeni, tako da je visoka temperatura primene samo 1350 stepeni.
