Obloga cijevi RH umetka je uglavnom izrađena od visokokvalitetnih direktnih vezamagnezij-hrom vatrostalne opekesa dobrom otpornošću na termički udar, a vanjski sloj je napravljen od nove generacije Al2O3-MgO lijevanog materijala ultra niske cementne veze sa odličnim performansama.
Direktno vezane magnezij-hrom opeke se uglavnom odnose na proizvode napravljene od rude hroma sa niskim sadržajem nečistoća i relativno čistog magnezijum peska, pečenih na temperaturi iznad 1700 stepeni, a vatrostalna zrna su uglavnom u direktnom kontaktu [29~34]. Hemijski sastav direktno vezanih magnezijsko-hrom opeka ima malo nečistoća i visoku stopu direktnog vezivanja između vatrostalnih zrna, tako da imaju dobru otpornost na trosku i performanse pri visokim temperaturama. Njegova otpornost na šljaku se posebno manifestuje u tome što Cr2O3 ima visoku tačku topljenja (oko 2400 stepeni), i može formirati čvrste rastvore, jedinjenja visoke tačke topljenja ili niske eutektike sa veoma visokim temperaturama topljenja sa mnogo oksida, što povećava viskozitet infiltrirane šljake. i sprečava dalje prodiranje šljake. Istovremeno, direktno vezana cigla od magnezijuma i hroma ima odličnu otpornost na termički udar i može se hladiti vodom na 1100 stepeni 4 do 10 puta.
Međutim, vatrostalne cigle od magnezija i hroma također imaju fatalne nedostatke. Problem magnezit-hrom opeke je uglavnom zagađenje životne sredine heksavalentnim hromom. U prisustvu oksidirajuće atmosfere ili jakih alkalnih oksida kao što su Na2O, K2O i CaO, Cr3+ u vatrostalnim materijalima koji sadrže Cr2O3 može se pretvoriti u Cr6+. Heksavalentni hrom je kancerogen koji su objavili Međunarodni centar za istraživanje raka i Američka toksikološka organizacija, i ima očigledne kancerogene efekte. Heksavalentni hrom može uzrokovati oštećenje ljudske kože, respiratornog trakta, očiju i gastrointestinalnog trakta. Istovremeno, CrO3 može postojati iu obliku gasne faze, zagađujući životnu sredinu. Osim toga, cigle od magnezija i hroma su oblikovani proizvodi, koji nisu integralno liveni, i vjerojatnije je da će se tokom upotrebe šljakati nego lijevi, uzrokujući zagađenje rastopljenog čelika.
Neki ljudi su takođe primenili MgO-C vatrostalne opeke na RH peći i postigli dobre rezultate. Japan koristi MgO-C cigle u donjem rezervoaru i unutrašnjoj površini uronjene cijevi RH peći, a vijek trajanja peći je dostigao 417 puta, odnosno 94 puta. Ako RH peć nije za rafiniranje čelika s ultra niskim udjelom ugljika, obloga cijevi RH umetka koristi cigle s niskim udjelom ugljika od magnezija-ugljika ili niskougljične magnezij-kalcij-ugljične opeke, koje su prikladne u smislu otpornosti na toplinski udar, prodiranja šljake otpornost i otpornost na eroziju alkalne troske. To je uglavnom zbog slabog vlaženja između vatrostalnih materijala koji sadrže ugljik i šljake, što ih čini dobrom otpornošću na prodiranje šljake i strukturno lomljenje. Istovremeno, ugljik ima visoku toplinsku provodljivost i nizak koeficijent toplinskog širenja, a termički stres se može osloboditi na vrijeme nakon zagrijavanja, tako da materijali koji sadrže ugljik imaju dobru stabilnost termičkog šoka.
Materijali koji sadrže ugljik ne pogoduju topljenju čelika s ultra niskim udjelom ugljika i čistog čelika. Ugljik ima visoku topljivost u željezu i lako je topiv u rastopljenom čeliku, što će uzrokovati zagađenje rastopljenog čelika. Dok RH peć ispuhuje kisik da razugljiči rastopljeni čelik, ugljik u ciglama od magnezija i ugljika također se lako oksidira, uzrokujući oštećenje vatrostalnog materijala. Istovremeno se povećava i cijena materijala koji sadrže ugljik. Stoga je razvoj vatrostalnih materijala prihvatljivih za okoliš i štednju energije koji bi zamijenili magnezijum-hrom materijale važan zadatak za industriju čelika i vatrostalnu industriju.
