Koje su razlike između korund opeke i hrom korund cigle?
Korundne cigle se prave od glinice kao glavne sirovine. Vatrostalne opeke sa sadržajem većim od 90% mogu se nazvati korundnim vatrostalnim opekama, ali imaju i drugačiji sadržaj. Čisti korund i cigle visoke glinice su vatrostalne cigle sa određenim udjelom korunda; hrom korund cigle se prave dodavanjem različitih proporcija Cr2O3 sirovinama sa visokim sadržajem aluminijuma. Njihove sirovine su različite.
Međutim, proizvodnja ove dvije vrste cigle je u osnovi ista. Moraju se formirati pod visokim pritiskom i sinterovati na visokoj temperaturi. Međutim, temperatura sinterovanja je malo drugačija, a temperatura hrom korundnih opeka biće za oko 20 stepeni viša. Međutim, ako su hrom-korundne šamotne opeke koje se koriste na dnu staklene peći izlivene, cijena će biti nekoliko puta veća od cijene vatrostalnih opeka od sinterovanog korunda. Čak i ako su dvije cigle napravljene istom metodom sinteriranja, cijena krom-korundne cigle je relativno viša od cijene korundne opeke.
1. Temperatura i intenzitet su različiti
Radna temperatura korundnih cigli je oko 1600 stepeni; radna temperatura hrom korundnih opeka je oko 1700 stepeni, a temperatura omekšavanja opterećenja je takođe različita. Korundne opeke su na 1600 stepeni, a hrom korundne vatrostalne opeke su veće ili jednake 1700 stepeni. Radna temperatura hrom korundnih šamotnih opeka je bolja od temperature korundnih vatrostalnih opeka.
Najveća tlačna čvrstoća korundne vatrostalne opeke je oko 100MPa, normalna temperatura tlačne čvrstoće krom-korunda je oko 120MPa, a tlačna čvrstoća hrom-korundne opeke je također očito veća od one kod korundne vatrostalne opeke.
2. Različita stabilnost termičkog udara
Kako se sadržaj Cr2O3 povećava, stabilnost hrom korundnih vatrostalnih opeka na termički udar se smanjuje. Stabilnost toplotnog udara šamotnih opeka od hrom-korunda sa nižim sadržajem Cr2O3 je bolja od opeke sa većim sadržajem Cr2O3. Općenito govoreći, sadržaj Cr2O3 u vatrostalnim ciglama od krom-korunda je između 12% i 20%; posebno AKZ hrom korund vatrostalna opeka, stabilnost termičkog udara će se poboljšati dodavanjem male količine aditiva koji proizvode fazne promjene. Međutim, stabilnost korundnih cigli na termički udar nije tako dobra kao kod hrom korundnih opeka. Da bi se podesila stabilnost termičkog udara, mora se dodati određeni udio silicijum karbida.
3. Različita otpornost na eroziju šljake
Korundne vatrostalne opeke nisu toliko otporne na eroziju šljake kao hrom korundne opeke. Kada su korundske cigle ozbiljno erodirane rastopljenom šljakom, šljaka će prodrijeti u cigle i prodrijeti na površinu duž pora unutar cigle; hrom korundne šamotne opeke gotovo da nisu korodirane rastopljenom šljakom. Rub unutrašnje rupe je jasno omeđen od ostatka i rijetko prodire u ciglu. Međutim, pri nižim temperaturama, otpornost na šljaku korundnih vatrostalnih opeka je također prihvatljiva. Ovo zavisi od tipa peći i korišćene obloge peći, a određuje se temperaturom i stepenom korozije.
4. Različite situacije upotrebe:
Krom korundne cigle se koriste u staklenim pećima, spalionicama smeća, oblogama gasifikatora itd. Korundne opeke se koriste u pećima za krekiranje i reforming u petrohemijskoj industriji i industriji gnojiva, te pećima za proizvodnju čelika i visokim pećima u metalurškoj industriji. Korund vatrostalne opeke su jeftinije od hrom korund vatrostalnih opeka. Kada je temperatura odgovarajuća, da bi se smanjili troškovi proizvodnje, razuman je izbor i odabir korundnih šamotnih opeka.
Razlika između korundnih vatrostalnih opeka i hrom korundnih opeka čini ih da igraju različite uloge u različitim okruženjima i zahtjevima procesa. Odabir pravih materijala može povećati dugovječnost i učinkovitost vaše opreme. Da bi se smanjili troškovi, prilikom odabira opeke za upotrebu, treba uzeti u obzir karakteristike i razlike između korundnih opeka i hrom korundnih šamotnih opeka kako bi se zadovoljile potrebe oblaganja peći.
