Corundum ciglesu vatrostalne opeke sa sadržajem glinice većim od 85%. Korund vatrostalne opeke se dijele na sinterovane i fuzionirane korundne vatrostalne opeke, dok su hrom korund vatrostalne opeke visokog kvaliteta vatrostalne cigle koje se proizvode dodavanjem Cr2O3 u korund, oblikovanjem na visokim temperaturama i sinteriranjem na visokim temperaturama. Vatrostalne opeke od korunda se također dijele na vatrostalne opeke od topljenog hroma i sinterovane hrom korundne vatrostalne opeke.
Različite performanse pri visokim temperaturama
Vatrostalna otpornost cigle od krom-korunda je veća od 1790 stepeni, a temperatura omekšavanja opterećenja veća je od 1700 stepeni. Radna temperatura korundnih vatrostalnih opeka je 1600 stepeni. Visokotemperaturne karakteristike vatrostalnih opeka od hrom-korunda su bolje od onih od čistog korunda vatrostalne opeke.
Performanse stabilnosti termičkog udara variraju
Čvrstoća na pritisak korundnih vatrostalnih opeka je 70-100MPa, a normalna temperaturna tlačna čvrstoća hrom korundnih opeka je veća od 150MPa, što je znatno više od korundnih vatrostalnih opeka. Tokom procesa pečenja korundnih vatrostalnih opeka i hrom korundnih vatrostalnih opeka, između čestica, između čestica i finog praha i između finog praha i finog praha nastaje čvrsta otopina Al2O3-Cr2O3. Čvrsti rastvor će povezati čestice i fini prah. Istovremeno, čvrstoća vatrostalnih opeka je znatno poboljšana.
Različita otpornost na eroziju šljake
Stabilnost toplotnog udara vatrostalnih opeka od krom-korunda opada s povećanjem sadržaja Cr2O3. Odnosno, stabilnost na termički udar cigle hrom korunda sa niskim sadržajem Cr2O3 je bolja od one sa visokim sadržajem Cr2O3. Općenito, sadržaj Cr2O3 u vatrostalnim opekama od krom-korunda je između 12% i 20%; posebno AKZ tip hrom korund vatrostalne opeke proizvedene dodavanjem male količine aditiva koji uzrokuju promjenu faze imaju bolju stabilnost termičkog udara.
Različita svojstva hemijske erozije
Korundne vatrostalne cigle su ozbiljno erodirane šljakom, a šljaka će u potpunosti prodrijeti u cigle i prodrijeti na površinu duž unutarnjih pora cigle, a površina cigle će postati smeđa; hrom korundne opeke gotovo nisu erodirane šljakom, a rubovi unutrašnjih rupa su jasno razgraničeni od šljake. Prodor u ciglu je minimalan. Hemijska erozija i propusnost hrom-korund vatrostalnih opeka prema gasificiranoj zguri su bolja od onih kod korundnih vatrostalnih opeka.
Krom korundne opeke se koriste u oblogama staklenih peći, uređajima za prethodnu obradu rastaljenog gvožđa, spalionicama otpada, oblogama gasifikatora, itd. Korundne opeke se koriste za oblaganje raznih visokotemperaturnih peći kao što su peći za krekiranje i reforming u petrohemijskoj industriji i industriji đubriva, peći za proizvodnju čelika i visoke peći u metalurškoj industriji. Oba proizvoda imaju svoje prednosti, ali hrom korundne cigle su otpornije na visoke temperature i koroziju od korundnih vatrostalnih opeka. Korund vatrostalne opeke su jeftinije od hrom korund vatrostalne opeke. Kada je temperatura prikladna, kako bi se smanjili troškovi proizvodnje, također je razuman izbor odabrati korundne vatrostalne opeke za upotrebu na pravom mjestu i na pravoj temperaturi.
