Postoje dvije vrste ugljikanabijanje mase: topli materijali za nabijanje i hladni materijali za nabijanje. Ugljični materijali za toplo nabijanje i karbonski materijali za hladno nabijanje su i amorfni vatrostalni materijali sastavljeni od praškastih vatrostalnih materijala i veziva. Generalno, preporučuju se karbonski materijali za hladno nabijanje.
Prije nabijanja vrućeg karbonskog materijala za nabijanje, karbonska masa za nabijanje mora se zgnječiti i zagrijati. Temperatura grijanja se određuje prema ujednačenoj temperaturi miješanja gotovog materijala. Ako u zagrijanom ugljičnom materijalu nema tvrdih grudica, može se obraditi. Polaganje i lupanje. Prilikom udaranja koristite vrući čekić, a temperatura materijala ne smije biti niža od 70 stepeni. Kada se koristi vruće udaranje, glava čekića treba biti zagrijana do tamnocrvene boje, a pritisak vjetra ne smije biti manji od 0,5 MPa. Gornji i donji slojevi materijala treba da budu razmaknuti pod određenim uglom, a udaranje treba vršiti neprekidno kako bi se sprečilo raslojavanje. Prilikom izrade svake fuge potrebno je "ostrugati" površinu ili četkati ljepilo, a zatim materijal razmazati i izlupati. Prilikom udaranja, udarite polovinu ili jednu trećinu čekića naprijed-nazad 2-3 puta u pravoj liniji.
Kada se hladno nabijajuća karbonska masa za nabijanje, zbog nadogradnje procesa proizvoda, nema potrebe za zagrijavanjem materijala, a nema potrebe za miješanjem tokom izgradnje. Materijal se može uliti direktno u upotrebni dio, a konstrukcija se izvodi ručno ili mehanički. Materijal za nabijanje se takođe udara. }%). Ako je potrebno povećati debljinu, može se postaviti drugi sloj. Svaki sloj se istuče, ali prije polaganja, površina gornjeg sloja mora biti hrapava kako bi se gornji i donji sloj gusto spojili. Pritisak vjetra tokom udaranja je isti kao i kod vrućeg udaranja i ne može biti manji od 0,5Mpa.
Ugljenična masa za nabijanje se uglavnom koristi za zazor između ugljeničnih opeka dna visoke peći i zaptivne ploče dna peći, ili zazor između ugljeničnih opeka ložišta i rashladne lamele, kao i za izravnavanje iznad središnje linije dna peći - rashladna cijev i rashladna cijev. Popunite svaki ugao i mali zazor kako biste ispunili zahtjeve da nema curenja rastopljenog željeza i plina.
Razlika između toplog nabijanja i hladnog nabijanja karbonskih materijala za nabijanje je u tome što je hladno nabijanje promijenilo stari tradicionalni proces vrućeg nabijanja, poboljšani su radni uvjeti i poboljšane performanse obloge.
