Ovo prolazno govorit ćemo o posljednja dva problema u vezi sa magnezijum kalcijum karbonskim ciglama (vatrostalna vatrostalna opeka). Ovaj problem se odnosi na hidroizolaciju slobodnog CaO i karbonizaciju rastopljenog čelika.
3. Hidroizolacija slobodnog CaO
Iako CaO, kao alkalni materijal, ima sposobnost pročišćavanja rastopljenog čelika, odličnu otpornost na trosku, termičku stabilnost itd., glavni nedostatak CaO je što apsorbira vodu iz zraka i hidratizira. Njegova hidratacija se odvija prema sljedećoj jednačini kemijske reakcije u tvornici magnezitnih opeka.
CaO plus H2O→Ca(OH)2 plus (16×4,18KJ)
Hidratacija CaO je još uvijek svjetski priznat problem, za koji su mnogi istraživači uradili mnoga istraživanja, a također dobili mnoge metode odbijanja vode CaO. Među njima, metode uključuju pokrivanje proizvoda koji sadrže kalcijum u tvornici magnezitnih opeka iz perspektive tehnologije, kao što je tretman fosfornom kiselinom, vosak za površinsko potapanje, itd.; iz perspektive sinterovanja, CaO zrna rastu i formiraju relativno stabilna zrna; iz perspektive primjesa, uvođenje oksida kao što su ZO2 i CaO stvaraju spojeve s boljim hidratacijskim svojstvima ključanja.
Međutim, u vatrostalnim materijalima vezanim za magnezijum-kalcijum-ugljenik u fabrici magnezitnih opeka, pošto se smola naglo raspada pre 510 stepeni, CaO može biti hidratizovan pre ove temperature.
4. Karbonizacija rastopljenog čelika
Sa povećanjem potražnje za čistim čelikom, čelikom s niskim udjelom ugljika i čelikom s ultra niskim udjelom ugljika, zbog visokog sadržaja ugljika (10 posto -20 posto) tradicionalnih vatrostalnih materijala koji sadrže ugljik u tvornici magnezitnih cigli, vjerovatnoća dodavanje ugljenika u rastopljeni čelik tokom upotrebe takođe se povećava. , što je postepeno postalo problem koji treba uzeti u obzir, tako da je tradicionalne vatrostalne materijale koji sadrže ugljik teško koristiti u čistim uvjetima topljenja čelika zbog njihovog sadržaja ugljika. A iz perspektive uštede energije i zaštite okoliša, povećanje potrošnje energije i rasipanje resursa grafita uzrokovano visokom toplinskom provodljivošću vatrostalnih materijala s visokim sadržajem ugljika također potiče da vatrostalni materijali koji sadrže ugljik u tvornici magnezitnih opeka postanu niskougljični i nekarbonizirani.
Budući da cigle magnezijum-kalcijum-ugljik također sadrže određenu količinu ugljika, slično kao i magnezij-kalcij-ugljične opeke, magnezij-kalcij-ugljične opeke u tvornici magnezitnih opeka također imaju mogućnost povećanja ugljika u rastopljenom čeliku, tako da se kontrolira sadržaj ugljika. je takođe veoma važan zadatak. Udio sadržaja ugljika općenito bi trebao biti kontroliran na oko 2 posto -6 posto. To je zato što se prvo razmatra povećanje karburizacije rastaljenog čelika, kao i dekarbonizacija same magnezijsko-kalcij-ugljične cigle, što će smanjiti vijek trajanja, a što se više doda grafita, to će više magnezijsko-kalcijumskih proizvoda. u Fabrici magnezitnih opeka su. Čvrstoća na pritisak i nasipna gustina su generalno niže, a čvrstoća proizvoda magnezijum-kalcijuma bez ugljenika je generalno veća od čvrstoće magnezijum-kalcijum proizvoda koji sadrže ugljenik.
