Sa razvojem nove tehnologije proizvodnje suhog cementa, odgovarajući vatrostalni materijali su također postigli veliki napredak. Pored otkrića u konvencionalnim vatrostalnim ciglama, performanse vatrostalnih lijevanih materijala su postale sve savršenije i široko se koriste u amorfnim dijelovima u pećima. Kao što svi znamo, vatrostalni materijali su vrsta amorfnih vatrostalnih materijala bez kalcinacije. Izrađuju se od vatrostalnih agregata, vatrostalnih prahova i veziva u određenom omjeru. Tokom izgradnje imaju dobru fluidnost nakon dodavanja vode i miješanja, a zatim se formiraju i stvrdnjavaju da bi se učvrstili i stvrdnuli.

Karakteristike upotrebe lijevanih materijala su sljedeće: Prvo, zidana konstrukcija ima malo spojeva, jak integritet, dobro zaptivanje i može izbjeći infiltraciju klinker praha tokom primjene i rada; drugo, lak je za ankerisanje i pogodan za izgradnju, što doprinosi poboljšanju efikasnosti zidanja i kvaliteta zidanja; treće, sirovine su široko dostupne, što je pogodno za sveobuhvatno korištenje resursa, a vrijeme isporuke je kratko, što može smanjiti zalihe i povezane troškove u skladu s tim. Na osnovu ovih prednosti, omjer primjene livenog materijala u sistemima za sagorijevanje cementa se povećava iz godine u godinu. Uzimajući za primjer novu sušionicu od 5000t/d, omjer vatrostalnih materijala i vatrostalnih opeka dostigao je 1:1.
Mjere za ubrzanje radnog vijeka
Vatrostalni betoni su općenito vrsta betona otpornog na visoke temperature, tako da je također u skladu s teorijom betona. Na primjer, količina dodane vode je osnovni razlog za kontrolu da li lijevak može postići predviđenu snagu. Međutim, vođeni interesima, neke građevinske stranke će dodati dosta vode u materijal za livenje kako bi ubrzale napredak izgradnje tokom izgradnje vatrostalnih liva, što dovodi do toga da je životni vek vatrostalne obloge peći nakon izgradnje znatno niži od projektni zahtjevi, pa čak i ozbiljni problemi su se pojavili nakon pola godine korištenja i mora se remontirati (dok dobro izgrađeni vatrostalni ljevci ne trebaju remont 3 do 5 godina). Znamo da ulaganje u vatrostalne materijale čini mali dio cjelokupne investicije u izgradnju postrojenja (oko 2% do 4%), ali je njen utjecaj na budući rad cijelog sistema vrlo velik. Gubitak jednodnevnog zatvaranja zbog nesreće sa vatrostalnom oblogom može iznositi čak stotine hiljada ili čak milione juana. Stoga, osiguravanjem visoke brzine rada sistema pečenja može se postići visokokvalitetan rad sistema sa visokim prinosom i malom potrošnjom.
Korištenje lijevanog materijala mora se striktno provoditi u skladu sa propisima
(1) Količina vode koja se dodaje u vatrostalni kalup mora biti strogo kontrolirana u skladu s uputama za upotrebu i ne smije prelaziti granicu. Pod pretpostavkom osiguravanja građevinskih performansi, bolje je dodati manje vode nego više.
(2) Vrijeme miješanja lijevanog materijala nije manje od 5 minuta. Tokom rada treba koristiti prinudni mikser. Prilikom miješanja, bolje je prvo osušiti smjesu, zatim dodati 80% količine vode, a zatim polako dodavati preostalu vodu ovisno o suhoći i vlažnosti dok se ne dobije odgovarajuća radna konzistencija.
(3) Lijevni materijal koji se sipa u okvir kalupa treba odmah vibrirati u slojevima vibratorom. Visina svakog sloja ne bi trebala biti veća od 300 mm, a interval vibracija bi trebao biti 250 mm. Kada vibrirate, pokušajte izbjeći dodirivanje ankera, nemojte oštetiti izolacijski sloj, nemojte vibrirati ili ponovo vibrirati isti dio dugo vremena i polako povlačite vibrator nakon što vidite kašu na površini odljevka kako biste izbjegli segregaciju i šupljine u sloju za livenje.
(4) Prilikom izlivanja velike površine treba ga graditi u blokovima. Površina za izlivanje svakog bloka treba biti oko 1,5 m². Dilatacijske spojeve treba postaviti prema projektu i ne treba ih izostaviti. Dilatacijske fuge treba postaviti na sredinu intervala ankera.







