Mineralne sirovine za izradusilika ciglesu silicijumske stene sa sadržajem SiO2 većim od 96%. Osim toga, tu su i aditivi kao što su kreč, mineralizatori i organska veziva.
1. Sirovine od silicijum dioksida
Silicijumske stene se u industriji obično nazivaju silicijum dioksidom. To je opći naziv za industrijske blokovske silikatne mineralne sirovine, također poznate kao kvarcit. Glavni mineral u silicijum dioksidu je kvarc SiO2, a ostale komponente su minerali nečistoće. Sirovine od silicijum dioksida koje se koriste u industriji su cementirani silicijum (cementirani kvarcit) i kristalni silicijum (kristalni kvarcit).
2. Otpadne silikonske cigle
Pečene otpadne silikatne vatrostalne opeke proizvedene u procesu proizvodnje silicijumskih opeka mogu se koristiti kao sirovina, što može smanjiti ekspanziju pečenja opeke, čime se smanjuje otpad od pečenja (povećava poroznost).
3. Limeta
Deluje kao vezivo, kombinujući čestice kvarca u blokovima od cigle, povećavajući čvrstoću blokova cigle nakon sušenja, i deluje kao mineralizator tokom procesa pečenja kako bi podstakao transformaciju kvarca.
4. Mineralizator
Mineralizatori koji se koriste u proizvodnji uglavnom uključuju valjanu čeličnu ljusku (gvozdenu ljusku), otvorenu zguru, šljaku sumporne kiseline, piroluzit itd.
5. Organsko vezivo
Kako bi se poboljšala plastičnost blanka i čvrstoća cigle nakon sušenja, potrebno je u blanko dodati određenu količinu organskog veziva. Obično se koristi otpadna tečnost sulfitne pulpe.
Karakteristike performansi specijalnih silicijumskih opeka
1. Silicijumske vatrostalne opeke visoke gustine i visoke toplotne provodljivosti
Poboljšanje toplotne provodljivosti silikatnih šamotnih opeka ima određeni ekonomski efekat na skraćivanje vremena koksovanja i poboljšanje produktivnosti. Stoga je proizvodnja silicijumskih vatrostalnih opeka visoke gustine i visoke toplinske provodljivosti privukla pažnju ljudi.
Fazni sastav silikatnih vatrostalnih opeka je kristalna faza (tridimit, kristobalit i kvarc), staklena faza i pore. Među njima, staklena faza i pore su glavni faktori koji smanjuju toplotnu provodljivost silicijumskih cigli. Najveći uticaj imaju pore, a zatim staklena faza.
Trenutno je način poboljšanja toplotne provodljivosti silicijumskih vatrostalnih opeka uglavnom povećanje sadržaja tridimita i smanjenje poroznosti.
Odabir specijalnih silicijumskih sirovina i aditiva koji se mogu pretvoriti u SiO2, striktno prilagođavanje sistema pečenja i pečenje cigli u uslovima kontrolisane atmosfere moguće je za razvoj silicijumskih vatrostalnih opeka visoke gustine i visoke toplotne provodljivosti.
2. Ostale specijalne silicijumske cigle
Silikonske hromirane opeke imaju visoku otpornost na efekte željeznog oksida i šljake; Silicijum cirkonijumske opeke i silicijum-kordierit cigle imaju visoku stabilnost termičkog udara, cigle od silicijum karbida ne samo da imaju visoku stabilnost toplotnog udara, već imaju i visoku otpornost na habanje i toplotnu provodljivost, itd. Ovi silicijumski vatrostalni materijali mogu zadovoljiti različite potrebe.
