U uređajima za suvo gašenje koksa, upotrebavatrostalne opekematerijali su presudni. One se ne odnose samo na radnu efikasnost opreme, već i direktno utiču na sigurnost proizvodnje i kvalitet proizvoda. U nastavku slijedi detaljna analiza upotrebe vatrostalnih materijala u uređajima za suho gašenje koksa:
1. Pregled uređaja za suvo gašenje koksa
Uređaj za suho gašenje koksa uglavnom se sastoji od peći za suho gašenje, primarnog sakupljača prašine, kotla, sekundarnog sakupljača prašine, uređaja za ispuštanje koksa i cirkulacijskog ventilatora. Među njima, peć za suvo gašenje je osnovna oprema. Njegovo zidanje pripada vertikalnoj strukturi peći. To je cilindrični uspravni zid u stanju pozitivnog pritiska. Tijelo peći je podijeljeno na predskladištenje, područje rampe i dio za hlađenje od vrha do dna.
2. Upotreba vatrostalnih materijala i zahtjevi za performanse
Odjeljak prije skladištenja
Gornja površina gornjeg konusa: Ovaj dio ima veliku promjenu temperature prije i nakon punjenja koksa, a također je podložan velikom habanju koksom. Zbog toga je odabrano zidanje od mulit-silicijum karbida sa dobrom otpornošću na eroziju, otpornošću na habanje, brzom otpornošću na hlađenje i zagrijavanje i visokom čvrstoćom na savijanje.
Zidanje od pune vatrostalne opeke u srednjem ravnom dijelu: Da izdrže toplinsko širenje uzrokovano punjenjem crvenog koksa, kao i udar i habanje koksa, mulitne opeke tipa A visoke čvrstoće, otpornosti na habanje i dobre otpornosti na brzo hlađenje i grijanje se biraju za zidanje.
Donji prstenasti dimnjak: Podijeljen je na dva prstenasta zida unutrašnjeg zida i vanjskog zida. Unutrašnja stijenka mora izdržati udar i habanje koksa, a također mora spriječiti curenje zbog razlike tlaka između predskladišnog dijela i prstenastog dimnjaka. Stoga se za zidanje koriste i mulitne opeke tipa A sa žljebovima i perima.
Područje nagnutog kanala
Opeke u području kosih kanala su konzolne sloj po sloj kako bi izdržale opterećenje gornjeg zida. Temperatura često fluktuira, a cirkulirajući plin nosi koksnu prašinu da izazove žestoko ribanje ovog dijela. Stoga se za zidanje odabiru cigle od mulita i silicijum karbida s dobrom otpornošću na toplinske udare, otpornošću na habanje i savijanjem.
Rashladni dio
Iako zidanje rashladnog dijela od vatrostalne cigle ima jednostavnu strukturu, njegov unutrašnji zid od vatrostalne opeke je jedan od najranjivijih dijelova jer mora izdržati intenzivno habanje kada koks teče prema dolje. Stoga su odabrane mulitne opeke tipa B visoke čvrstoće, otpornosti na habanje i dobre otpornosti na brzo hlađenje i zagrijavanje.
Ostali ključni dijelovi
Ušće peći: Koristite mulit silicijum karbidne opeke tipa B i šamot od mulit silicijum karbida.
Primarni sakupljač prašine: S obzirom na dvostruku eroziju i habanje cirkulirajućeg plina i koksnog praha, odabrana je otpornost na habanje visoke čvrstoće i dobra otpornost na brzo hlađenje i zagrijavanje.
Prostorija za hlađenje: Koristite mulitnu ciglu tipa B, cigle od guste gline, mulitnu šamotnu glinu i odljevke otporne na habanje.
Ostale visokotemperaturne sekcije: Koristite teške odljevke od visokog aluminija i lagane odljevke od visokog aluminija.
III. Karakteristike performansi vatrostalnih materijala
Proizvodi od mulita: imaju dobru hemijsku stabilnost, malu stopu termičkog širenja, jaku stabilnost termičkog udara i jaku otpornost na kiselu i alkalnu eroziju. Njegova otpornost na spiralne deformacije pri visokim temperaturama je mnogo veća od ostalih običnih visokoaluminijskih opeka uključujući specijalne visoko-aluminijske cigle, a njegove performanse na visokim temperaturama su uporedive s nekim svojstvima silicija, magnezija i korundnih proizvoda.
Materijal silicijum karbida: ima prednosti dobre otpornosti na habanje i otpornost na koroziju, visoke čvrstoće pri visokim temperaturama, visoke toplotne provodljivosti, malog koeficijenta linearne ekspanzije i dobre otpornosti na toplotni udar. Ali nedostatak je što se lako oksidira na visokoj temperaturi i nije pogodan za upotrebu u oksidirajućoj atmosferi.
IV. Mjere opreza za upotrebu vatrostalnih materijala od opeke
Konstrukcijski dizajn: Poboljšajte strukturni dizajn područja rampe i razumno rasporedite pritisak ležaja kako bi se osigurao kapacitet hlađenja koksa i efektivno povećanje površine ležaja konzole.
Standardi zidanja: Prilikom polaganja vatrostalnih materijala za peć za suho gašenje, potrebno je strogo rukovođenje, odlučno primjenjivati standarde zidanja, razumno savladati zidanje ravne lučne grede dimnjaka i gravitirajuću površinu potpornog nosača. biti ravnomjerno raspoređeni kako bi bili ravnomjerno napregnuti.
Operativni sistem: Poboljšajte operativni sistem, održavajte stabilne radne uslove, smanjite jaz između materijala u peći, održavajte stabilnu zapreminu ispuštanja koksa i osigurajte ujednačenost protoka materijala.
Odnos gasa i materijala: Koristite razuman odnos gasa i materijala da biste smanjili otpor cirkulacijskog sistema i usporili čišćenje vatrostalnog materijala strujanjem vazduha.
Vremena održavanja: Minimizirajte broj vremena održavanja za potpuno hlađenje crvenog koksa u peći CDQ kako biste osigurali toplinsku ravnotežu i smanjili štetu uzrokovanu toplinskim širenjem i kontrakcijom vatrostalnog materijala.
Ukratko, izbor i upotreba vatrostalnih materijala u CDQ jedinici je sistematski projekat, koji treba razumno konfigurisati u skladu sa radnim uslovima i zahtevima performansi različitih delova. Istovremeno, treba obratiti pažnju i na zaštitu i održavanje vatrostalnih materijala kako bi se produžio njihov vijek trajanja i poboljšala radna efikasnost CDQ jedinice.
