Temperatura pečenja tunelskih peći sa ravnim vrhom od cigle i crijepa je ispod 1200 stepeni, a najviša temperatura u opštem sistemu pečenja je oko 1100 stepeni. Prema sistemu pečenja, peć se generalno dijeli na tri zone: zonu predgrijavanja, zonu pečenja i zonu hlađenja. Temperatura svake zone je takođe različita, pa su i zahtevi za sadržaj aluminijuma i vatrostalnostvatrostalne opeketakođe su različiti.
Kako bi se smanjila toplina koja se prenosi prema van kroz zid, prividna poroznost vatrostalnih materijala je također jasno navedena kao glavni indikator. Prividna poroznost je važan pokazatelj za ocjenu kvaliteta vatrostalnih materijala ili proizvoda. Ne samo da odražava gustinu vatrostalnih materijala, već i karakteriše da li je njegov proizvodni proces razuman. Osim lakih vatrostalnih proizvoda, niskoporozne sirovine ili proizvodi su korisni za poboljšanje kvalitete proizvoda, poboljšanje mehaničke čvrstoće proizvoda, smanjenje površine u kontaktu sa šljakom i produženje vijeka trajanja.
Čvrstoća na pritisak vatrostalnih materijala na sobnoj temperaturi je vrlo visoka i oni će se deformirati kada su izloženi pritisku kako temperatura raste. Za tunelske peći potreban je stepen deformacije vatrostalnih materijala da bi se zadovoljile proizvodne potrebe kada je temperatura pečenja najviša, odnosno tačka omekšavanja vatrostalnih materijala mora zadovoljiti projektne potrebe.
Kako bi se smanjilo rasipanje topline zida kontejnera, unutrašnji i vanjski zidovi zida peći su izgrađeni od laganih izolacijskih materijala kao što su lagane izolacijske cigle, međuslojevi mineralne vune, perlit beton i drugi primjenjivi izolacijski materijali. Vrsta i debljina svakog sloja svake sekcije peći određuju se prema temperaturi presjeka.
Ispitivanje indikatora vatrostalnih opeka u tunelskim pećima od cigle i crijepa. Većina projektantskih i građevinskih jedinica još uvijek koristi gore navedene indikatore kao standard za ispitivanje da li vatrostalna vatrostalna opeka ispunjava tehničke zahtjeve za korištenje tunelskih peći. Trenutno su indikatori ispitivanja vatrostalnih opeka modificirani na različite pokazatelje kao što su tlačna čvrstoća i tačka omekšavanja opterećenja.
Trenutno je izgradnja tunelskih peći u osnovi usvojila ravnu krovnu konstrukciju. Trenutno su tunelske peći sa spuštenim stropnim konstrukcijama podijeljene u dvije strukture, jedna je kompletna pamučna konstrukcija; drugi je kompozitna struktura od cigle za spušteni strop i pamuka. Ovdje uglavnom objašnjavamo osnovne zahtjeve za cigle za spuštene stropove kako slijedi:
Koordinacija vatrostalnih opeka za spuštene stropove: Koordinacija između opeka za spušteni strop je složena, a koordinacija između rubova i uglova čini krov peći čvrstim i ravnim i stvara brtvu, što je pogodnije za korištenje kao izolacijski sloj krova peći. Trenutno različite projektne jedinice imaju različite tipove i sortiranje opeke za spuštene stropove, a specifičnu vrstu opeke treba odrediti prema vrsti peći.
Čvrstoća visećih vatrostalnih opeka: Zahtjevi za čvrstoću visećih opeka obješenih na čelične grede su izuzetno strogi. Viseće cigle u osnovi nose opterećenje svih izolacijskih materijala na krovu peći.
Zahtjevi za preciznost za konstrukciju između spuštenih stropova vatrostalnih vatrostalnih opeka: Spušteni strop je ključni projekt peći za pečenje. Kvalitet spuštenog stropa direktno utječe na kvalitetu cijele peći i uključuje cijelu proizvodnu liniju. Prije svega, cigle spuštenog stropa i spuštene stropne ploče treba pregledati odmah nakon ulaska na gradilište, a radovi na spuštenom stropu mogu se izvoditi tek nakon prolaska inspekcije. Vrh može imati mikro-luk od 20mm~30mm. Ravnost gornje ploče od opeke, veličina šava između ploča od opeke i gornja visina moraju biti strogo zagarantovani. Šav između ploča od cigle mora biti ispunjen visokokvalitetnom visokoaluminijskom vunom, koja može osigurati slobodno širenje i kontrakciju svake stropne ploče i stropne cigle, a također izbjeći spajanje vatrene glave tokom pečenja u peći. Istovremeno, potrebno je osigurati da toplinsko širenje stropnih cigli u zoni visoke temperature ima dovoljno prostora kako se ne bi oštetila stropna konstrukcija.
Zahtjevi tehničkog indeksa za stropne vatrostalne opeke: Sadržaj aluminija u stropnim opekama se općenito bira kao 42% h; N-:1 stepen, a vatrostalnost je 1760 stepeni. Prednosti tunelskih peći s ravnim vrhom su velika snaga, jednostavan rad, mala slojevitost plina u zoni predgrijavanja i stabilna struktura. Sada je postao vodeći proizvod na tržištu. Tunelske peći s ravnim vrhom imaju strože tehničke zahtjeve za vatrostalne opeke za krov peći. Kvaliteta tunelske peći ovisi o vatrostalnim materijalima i preciznosti konstrukcije. Odabir vatrostalne opeke igra odlučujuću ulogu u kvaliteti gradnje opekarskih peći, a pouzdane peći garancija su visokokvalitetnih gotovih proizvoda. Stoga je odabir pouzdane kvalitetne vatrostalne vatrostalne opeke pretpostavka osiguranja vijeka trajanja peći i neophodan uvjet za osiguranje normalne proizvodnje cijele proizvodne linije.
