Vatrostalni materijal je grana u industriji silikata. Kasno se razvio i nastao u Fabrici cementa i lijevanog vatrostalnog cementa. Međutim, posljednjih godina se brzo razvija i razvio se u relativno veliku nezavisnu industriju.
Vatrostalni cement se naziva i aluminatni cement. Aluminatni cement je baziran na aluminijskom i aluminijskom zemljištu i krečnjaku u Fabrici livenog vatrostalnog cementa. Pečenje se kuva sa kalcijum-kalcijumom kao glavnim sastojkom i sa sadržajem aluminijuma aluminijuma od oko 50 odsto. Aluminijum-kiseli cement je često žut ili smeđi, a takođe je i siv. Glavni minerali aluminatnog cementa postali su aluminijska kiselina i druge aluminijske kiseline, kao i mala količina kalcijum silikata.
1. Vatrostalni cement je vezivno sredstvo koje se koristi za vruće radnike ili zidne obloge.
2. Ova vrsta cementa se razlikuje od ostalih vrsta cementa, a i dalje održava čvrstu kombinaciju na visokoj temperaturi.
3. Vatrootporni cement će generirati određeni intenzitet na sobnoj temperaturi kako bi se osiguralo stvrdnjavanje prefabrikovanih dijelova.
4. Osim toga, postoje neke fizičke hemije koje se stvrdnule na sobnoj temperaturi. Kao što je brzo taloženje unutrašnje vode unutar cementnih dijelova kroz proces očvršćavanja cementa, ili je unutrašnja struktura čvrsto ojačana.
Vatrostalni cement se također naziva aluminatni cement u tvornici livenog vatrostalnog cementa. Aluminatni cement je na bazi aluminijuma i aluminijumske zemlje i krečnjaka. Pečenje se kuva sa kalcijum-kalcijumom kao glavnim sastojkom i sa sadržajem aluminijuma aluminijuma od oko 50 odsto. Aluminijum-kiseli cement je često žut ili smeđi, a takođe je i siv. Glavni minerali aluminatnog cementa postali su aluminijska kiselina i druge aluminijske kiseline, kao i mala količina kalcijum silikata.
Cement otpornosti na vatru ne manju od 1580 stepeni C. Može se podijeliti na vatrostalni cement otporan na aluminijum, vatrostalni cement sa niskim sadržajem kalcijuma, aluminijum-otporni cement, kalcijum magnezijum-magnezijum-pirit cement i vatrostalni cement od bijelog oblaka.
Kada se peć otporna na vatru peče, kao faktor livenog vatrostalnog cementa, savjetujem da obratite pažnju na sljedeće:
1) Na 350 stepeni na sobnoj temperaturi, najvjerovatnije je da će izazvati lokalno pucanje. Posebno obratite pažnju na sporo pečenje. Ako nakon izolacije od 350 stepeni i dalje postoji velika količina pare, stopu grijanja i dalje treba usporiti.
2) U uslovima loše ventilacije i teškog pražnjenja vode i gasa, vreme izolacije treba na odgovarajući način produžiti.
3) Prilikom pečenja s teškim uljem, spriječite prskanje teškog ulja po površini peći kako biste spriječili lokalno pucanje.
4) Kada se peče na drva za ogrjev, često uzrokuje da lokalno zagrijavanje bude previše hitno da dođe u kontakt s plamenom i treba ga zaštititi.
5) Novouliveni vatrootporni cement može se peći najmanje 3 dana nakon 3 dana.
6) Hlađenje vatrostalne cementne peći također treba biti sporo kako bi se izbjegla prisilna ventilacija.
