1. Uzroci oštećenja naVatrostalni kavanaNa čelu cijevi za ubrizgavanje uglja u pećom
1. Problemi sa materijalom i zavarivanjem kvalitete čeličnih noktiju otpornih na toplinu
Radno okruženje Temperatura cijevi za ubrizgavanje ugljena je velika, a površinska temperatura obloge može prelaziti 1500 stepeni. Ako čelični nokti otporni na toplinu imaju lošu otpornost na visoku temperaturu, brzo će se oksidirati i uzrokovati smanjenje snage, što će umanjiti tavanu. Stres koji proizlazi na širenje noktiju također će uništiti strukturu kavana. Pored toga, ako se površina noktiju ne tretira protiv oksidacije i protiv širenja, ovi štetni efekti će se pogoršati.
2. Neadekvatna priprema prije izgradnje
Ako površina plamenika ne očisti i zahrđala prije izgradnje, utječu na kvalitet zavarivanja noktiju. Tokom upotrebe nokti će prouzrokovati da se vatrostalni tatable padne. Ako zavarivanje nije ozbiljno, ili je kontaktno područje između noktiju i površine čelične konstrukcije plamenika premalo, nokti će se također zavariti.
3. Nerazumni dizajn i izgradnja noktiju
Ako su promjer, veličina i raspored noktiju nerazumni, utječe na kvalitetu konstrukcije i koristi efekat kavana. Na primjer, ako je promjer noktiju premali ili je raspored previše gust, tavaljiv ne može biti gust tokom vibracijskog postupka, na taj način utječe na svoj radni vijek.
4. Problemi u izgradnji vatrostalnih kavana
- Mali prostor izlijevanja: Građevinski radnici često dodaju više vode prilikom miješanja materijala za poboljšanje fluidnosti kavana, ali to će povećati poroznost u vatrostalnoj oblozi, smanjiti skvijalnost i na taj način smanjiti svoju snagu.
- Nekompatipana vibracija: Postrojenje je tanko, prostor za izlijevanje je mali, a nokti gusto raspoređeni između kalupa i plamenika, što otežava rad tokom vibracije. Nekompatipana vibracija skratit će servisni vijek katable.
- Nedovoljno održavanja: Ako se obloge nije u potpunosti održava nakon izlijevanja, rana čvrstoća obloge je mala, struktura je labava, a lako je oštetiti.
- Uticaj zimske konstrukcije: Kada je temperatura okoline niska, hidratacija veziva je nepotpuna ili nije hidrirana, ili je kavana tijela zamrznuta, što će smanjiti snagu kavana ili oštetiti njegovu strukturu.
5. Hemijska erozija
Kalijum, natrijum, sumpor, hlor i druge štetne komponente iz sirovog goriva oblikuju alkalne sulfate i hloride na visokim temperaturama, što prodire u kantable kako bi hemijski realizirali i generirali ekspanzivne minerale, uzrokujući da se kaktable puknu i ogule.
6. Nošenje
Nova suha peći s višestrukim plamenicima ima veliku količinu sekundarnog zraka i visoku brzinu vjetra u peć. Pored toga, rešetka hladnjak je odstupanje od središnje linije peći, a sekundarni zrak prati Eddy Truck pokret, što uzrokuje ozbiljnu habanje na katanovima cijevi za ubrizgavanje uglja. Konkretno, kavana na donjem kraju glave cijevi za ubrizgavanje uglja prvo su oštećeni sekundarnim zrakom koji nose pesak i prašinu.
7 Termalni šok
Kada je sustav peći u neprekidnom i stabilnom radnom stanju, termički stres destruktivni učinak generiran unutar vatrostalnog kavana vrlo je mali. Međutim, brzo hlađenje uzrokovano zaustavljanjem hitne peći proizveće teški toplinski šok koji će ozbiljno oštetiti katable, posebno kavana na donjem kraju glave cijevi za ubrizgavanje uglja.
8. Ostali faktori
GILD-GENSIL: Visokostepeni klinker gomilani na gornjem dijelu plamenika korodirat će u obliku fenomena "beard-vise", utječeći na sagorijevanje ugljena praha i oblik plamena, a u obliku plamena, i nanosit će štetu u katanju tokom obrade.
Problemi sa samim materijalom: Sam tavat je loše kvalitete, nenaučne proporcije ili nečistoće miješane tokom proizvodnje, što će dovesti do brze štete.
