Koja se vrsta vatrostalnog materijala koristi za oblaganje velikog dimnjaka?
Obloga dimnjaka pripada kiseloj atmosferi, koja je uglavnom uzrokovana erozijom i erozijom kiselog plina. Obloga je uglavnom napravljena od vatrostalnih livada otpornih na kiseline, a debljina konstrukcije je oko 100 mm

1. Različite visine zahtijevaju različite metode izgradnje
Budući da dimnjaci imaju različite visine, različite su i metode izgradnje. Neki su izgrađeni na tlu, a zatim podignuti i postavljeni u sredini. Neki od njih su izgrađeni direktno sa visokih mesta. Ako je dimnjak previsok, izgradnja će biti vrlo teška. Međutim, pukotine ili pukotine će se pojaviti na igli dimnjaka nakon izgradnje, a pukotine i pukotine će se postepeno širiti, ponekad čak i na cijelu dimnjačku oblogu. U nekim slučajevima dolazi do ljuštenja ili ispupčenja.
2. Postoje četiri razloga
Četiri su razloga: prvi, uzrokovan je temperaturnom razlikom naprezanja u dimnjaku; drugo, uzrokovano je stresom skupljanja; treće, uzrokovano je nedosljednim skupljanjem površine zgloba otporne na kiselinevatrostalni livenimaterijala. Četvrto, zaboravilo se dodati vezivo prilikom miješanja lijevanog materijala otpornog na kiseline. Kada se dogode ove četiri situacije, popravite ih na vrijeme. Za ispupčena područja, promiješajte posudu otpornu na kiselinu i iscijedite ih direktno prije izlivanja kako biste ih napunili. Prilikom punjenja moraju se ukopati u stilu lastinog repa, odnosno male na vrhu i velike na dnu. Ovo je korisno. povezati.
Ako se nakon skidanja oplate vide vertikalne pukotine, to je zato što je oplata prerano uklonjena. Ako se pronađe prilikom uklanjanja, može se odmah popraviti.
Za obodne pukotine koje se pojavljuju, morate pričekati da se pukotina stabilizira, oko 45 dana, očistiti ostatke oko pukotine i upotrijebiti željeznu bušilicu da izdubite pukotinu. Dvije trećine debljine vatrostalnog materijala otpornog na kiseline jednake su širini pukotine s obje strane. Svaki šator je debljine 50 mm i treba ga napuniti kiselinom otpornom zalivom koji ostaje tokom izgradnje.
Popravka je samo popravna metoda, ali prevencija izgradnje je fundamentalna. Prilikom izrade plitkih materijala otpornih na kiseline, moraju se dodati aditivi. 3 sata nakon pravilnog izlivanja i vađenja iz kalupa, koristite bezzubu pilu debljine 2,5~3.0mm da izvučete dilatacijski spoj. Dilatacija je 1500 mm × 1500 mm, a dubina šava je 2,5 mm. Time se sprečava nastanak pukotina.
3. Izvaditi iz kalupa ne manje od 10 sati i ne miješati previše tanko.
Osim toga, vrijeme vađenja vatrostalnih livada otpornih na kiselinu ne može biti kraće od 10 sati, a vrijeme vađenja ili čvrstoća liva prilikom vađenja je strogo kontrolirana. Izbjegavajte prerano vađenje kalupa i pukotine. Ako se radi o tamnoj poziciji, lijevak otporan na kiselinu ne smije se miješati previše tanko, a udio veziva se mora strogo pridržavati kako bi se osiguralo da ne dođe do pukotina tokom izrade tamnog korba visoko u dimnjaku.
FAQ
P: Kako možete kontrolisati kvalitet vatrostalnih liva?
P: Možemo li posjetiti vašu kompaniju?
P: Koja je garancija za vaše vatrostalne kalupe?







