Topljenje olova se u osnovi vrši metodom visoke peći za sinterovanje. Vrste peći su visoka peć, olovno-cink zatvorena visoka peć, peći za topljenje olova s donjem kisikom (QSL) i peći za direktno topljenje olova Kifset metodom.
Vatrostalni materijali za zatvorene visoke peći od olovo-cink Ova peć je novi tip peći koja kombinuje peć za topljenje olova i peć za topljenje cinka za preradu rude olovo-cink oksida ili rude olovo-cink miješanog sulfida. To je termalna oprema koja može direktno topiti i proizvoditi olovo i cink. Visoka peć nepropusna za olovo-cink uglavnom se sastoji od nepropusne visoke peći, kondenzatora, komore za olovnu maglu, dimovoda i drugih dijelova, a povezana je sa uređajem za rafiniranje olova i cinka.
Standardna peć je opremljena sa 36 izlaza za vazduh, a površina izlaza vazduha je oko 10m2. Radni sloj obloge ložišta peći i obloga ploče za hlađenje vodom u struku peći uglavnom su izrađeni od vatrostalnih materijalacigle od magnezijuma. Neradni sloj ložišta i obloga tijela peći izrađeni su od glinene opeke i guste glinene opeke. Vatrostalni livnici sa visokim sadržajem glinice se uglavnom koriste za izlivanje krova peći i obloge žlijeba na licu mesta na spoju sa komorom za olovnu maglu. Mogu se izrađivati i od montažnih blokova i podizati za zidanu konstrukciju. Dno i vrh olovne komore za maglu izgrađeni su od guste glinene cigle, ili su izliveni vatrostalnim lijevacima visoke čvrstoće. Bočni zidovi podnose eroziju i hemijsku eroziju olovne magle i brzo se oštećuju, pa ih je potrebno graditi glinom u kombinaciji sa ciglama od silicijum karbida. Rotor i osovina u olovnoj komori za maglu izrađeni su od materijala grafita ili silicijum karbida. Dimovod i ostali dijelovi zidani su običnim glinenim ciglama.
Vijek trajanja peći je općenito 3 do 4 godine. Obloge u otvoru za punjenje, struku peći, zoni prigušivača i području linije za šljaku lako se oštećuju i zahtijevaju manje popravke nekoliko puta tokom svakog servisa peći. Vijek trajanja dijelova kao što su komora za olovnu maglu i dimnjak je ekvivalentan nekoliko servisa peći, ali rotor i osovinu treba mijenjati mnogo puta. Dno i vrh olovno-cink separacijske komore su uglavnom izgrađeni od glinene opeke ili guste glinene opeke, neradni slojevi bočnih zidova su od glinene cigle, a radni slojevi su od vatrostalnih materijala magnezijsko-hrom opeke. . Dno korita za protok olovne tečnosti i izlazno korito olova su napravljeni od Alz0. Građena je od cigle sa visokim sadržajem glinice sa sadržajem 65%, a zidovi rezervoara od magnezijsko-hrom opeke ili hrom opeke. Praonica se također može sipati vatrostalnim lijevanim materijalima od istog materijala kako bi se formirala visoko integrirana obloga korita. Poklopna ploča žljebova je izrađena od visokokvalitetnog cementnog vatrostalnog lijevanog montažnih blokova. Obloge olovno-cink separacione komore i perionice su u dobrom stanju, manje oštećene i mogu raditi za više peći. Obloge ložišta, prostorija izmjenjivača topline i dimnjaka olovnih i brokatnih tornjeva uglavnom se grade glinenom opekom, a može se koristiti i nekoliko peći.
