Cigle visoke glinicesu vrsta vatrostalnih opeka serije silicijum-aluminijum i takođe su neutralni vatrostalni materijali. Različiti su i nivoi vatrostalnih opeka s visokim sadržajem glinice. Od visokog do niskog, to su: LZ-80, LZ-75, LZ-65, LZ-55 i LZ-48. Proces proizvodnje vatrostalne opeke visoke glinice zahtijeva oblikovanje pod visokim pritiskom i visokotemperaturno sinteriranje. Kontrola detalja proizvodnje često može odrediti kvalitetu njenog izvođenja.
Dakle, šta uzrokuje pukotine u vatrostalnim opekama s visokim sadržajem glinice? Danas ću s vama podijeliti uzroke pukotina u vatrostalnim opekama s visokim sadržajem glinice.
1: Razlozi za sirovine
Kvalitet sirovina je važan faktor koji utječe na pojavu pukotina u opekama s visokim sadržajem glinice. Ako sirovine sadrže previše nečistoća, posebno nečistoća kao što su K2O i Na2O, one će uzrokovati neravnomjernu raspodjelu naprezanja unutar cigle tokom procesa sinterovanja, što će dovesti do pucanja. Osim toga, veličina čestica sirovina i količina dodanog finog praha također su ključni faktori koji utiču na kvalitet opeke. Neravnomjerna raspodjela veličine čestica ili nepravilno dodavanje finog praha će uzrokovati nedosljedno skupljanje cigli tokom procesa sinterovanja, uzrokujući na taj način pukotine.
Drugo, tokom procesa sinterovanja, ako temperatura raste prebrzo ili je proces sušenja nepravilan, vlaga unutar opeke s visokim sadržajem glinice će neravnomjerno ispariti, što će rezultirati situacijom u kojoj je stopa dehidracije rubova veća od one u sredini. U ovom trenutku voda na rubovima isparava prebrzo, dok voda u sredini isparava sporije, uzrokujući prebrzo skupljanje rubova cigle, što rezultira pucanjem. Osim toga, ključna je i kontrola temperature sinteriranja. Ako je temperatura previsoka ili preniska, unutrašnja struktura cigle će biti nestabilna i doći će do pukotina.
Osim toga, faktori kao što su dizajn kalupa za formiranje, ujednačenost tkanine, operativne vještine i pritisak oblikovanja će utjecati na kvalitetu cigle. Ako je dizajn kalupa nerazuman i postoji nedostatak žljebova za ventilaciju ili ventilacijskih otvora, unutrašnji plinovi u tijelu cigle ne mogu se ispustiti tokom procesa oblikovanja, što dovodi do pukotina tokom procesa sinterovanja. U isto vrijeme, neravnomjerna raspodjela ili nepravilan rad također će dovesti do neravnomjerne raspodjele naprezanja unutar tijela cigle, što će rezultirati pucanjem.
2: Razlozi za formiranje
Prije svega, dizajn kalupa za oblikovanje ima odlučujući utjecaj na kvalitetu opeke visoke glinice. Za složene kalupe s rupama, perima, žljebovima ili uglovima, konstrukcijski dizajn mora biti razuman kako bi se izbjegle pukotine uzrokovane strukturnim problemima u kalupu tokom procesa oblikovanja. Ako ima mnogo pera i žljebova, a gornju površinu s više kalupa je teško formirati, potrebno je u potpunosti razmotriti i optimizirati tijekom dizajna kalupa.
Osim toga, ključan je i izduvni sistem kalupa. Ako dizajn kalupa nema žljebove za ventilaciju i otvore za ventilaciju, unutrašnji plinovi cigle neće se ispuštati glatko tokom oblikovanja, što će rezultirati pukotinama nakon što se kalup pusti. Stoga je potrebno osigurati savršen izduvni sistem prilikom dizajniranja kalupa kako bi se izbjegli problemi s pukotinama uzrokovanim zadržavanjem plina.
Ujednačenost distribucije je takođe važan faktor koji utiče na kvalitet opeke sa visokim sadržajem aluminijuma. Neravnomjerna distribucija će dovesti do nedosljedne gustine unutar tijela cigle, što će uzrokovati koncentraciju naprezanja tokom procesa oblikovanja i uzrokovati pukotine. Zbog toga je potrebno strogo kontrolisati ujednačenost sirovina tokom procesa distribucije kako bi se osigurala konzistentna gustina svakog dijela tijela od opeke.
Operativne vještine i kontrola pritiska također su ključni aspekti procesa oblikovanja. Nepravilan rad ili neodgovarajući pritisak će uzrokovati neravnomjernu silu na tijelo cigle, što će rezultirati pucanjem. Stoga, operateri moraju imati određene profesionalne vještine i iskustvo kako bi precizno kontrolirali različite parametre tokom procesa oblikovanja kako bi osigurali da je kvalitet opeke s visokim sadržajem glinice stabilan i pouzdan.
Konačno, sila svakog čekića tokom oblikovanja također treba biti precizno kontrolirana. Prekomjerno udaranje čekićem će uzrokovati da se plin unutar cigle neće moći potpuno isprazniti, što će rezultirati lomljenjem i poprečnim napuklinama. Zbog toga je potrebno strogo kontrolisati intenzitet i učestalost udaranja tokom procesa oblikovanja kako bi se osiguralo da se plin unutar cigle može nesmetano ispuštati i izbjeći pojavu pukotina.
Tri: Razlozi za paljenje
Prije svega, brzina zagrijavanja je jedan od ključnih faktora koji utječu na kvalitetu opeke visoke glinice. Ako temperatura raste prebrzo, temperaturni gradijent između unutrašnje i vanjske strane cigle će se povećati, što će rezultirati neravnomjernom raspodjelom naprezanja i pucanjem. Stoga, tokom procesa pečenja, brzinu zagrijavanja treba strogo kontrolirati kako bi se osiguralo da se cigle zagrijaju ravnomjerno.
Drugo, atmosferski uslovi takođe imaju značajan uticaj na kvalitet opeke. Tokom procesa pečenja, oksidaciona ili redukujuća priroda atmosfere će direktno uticati na valentno stanje i proces promene faze elemenata unutar opeke, utičući tako na njena fizička svojstva i hemijsku stabilnost. Ako atmosferski uslovi nisu odgovarajući, unutar cigle može doći do defekata ili nepotpune fazne transformacije, što može dovesti do pukotina.
Osim toga, skupljanje zelenog tijela tokom procesa pečenja također je jedan od važnih razloga za nastanak pukotina. Zbog složenog sastava opeke sa visokim sadržajem glinice, postoje razlike u koeficijentima termičkog širenja i stopama skupljanja između svake komponente, tako da će doći do neravnomjernog skupljanja tokom procesa pečenja. Ako je skupljanje preveliko ili neravnomjerno, to će uzrokovati pukotine na površini cigle.
Konačno, sekundarna rekristalizacija mulit-korund je važna faza u procesu pečenja. Tokom ove faze, mineralne faze unutar cigle prolaze kroz transformaciju i rekristalizaciju, što rezultira promjenom volumena. Ako se ovaj proces ne kontrolira pravilno, može doći do pukotina.
Kako bi se smanjio rizik od pukotina u cigli sa visokim sadržajem glinice tokom procesa pečenja, potrebno je izvršiti optimizaciju i poboljšanje s više aspekata kao što su odabir sirovina, dizajn formule i kontrola procesa.
