Alumina SIC opeka
Opis
Alumina SIC Brick je vatrostalni materijal visokih performansi, uglavnom napravljen od glinice (Al2O3) i silicijum karbida (SiC) kao glavnih komponenti, u kombinaciji sa drugim vatrostalnim sirovinama.
Karakteristike
1. Otpornost na visoke temperature:
Alumina SIC Brick može ostati stabilan u okruženjima sa visokim temperaturama iznad 1600 stepeni bez omekšavanja ili deformisanja, što ih čini pogodnim za radna okruženja sa ekstremno visokim temperaturama.
2. Visoka čvrstoća i svojstva protiv habanja:
Dodatak silicijum karbida čini da cigle imaju visoku tvrdoću i otpornost na habanje i mogu izdržati mehaničko habanje na visokim temperaturama.
3. Otpornost na termalni udar:
Ima odličnu otpornost na termički udar i može izdržati brze promjene temperature bez pucanja ili oštećenja.
4. Antioksidativna svojstva:
Hemijska stabilnost silicijum karbida i aluminijum oksida daje cigli dobra antioksidaciona svojstva i ostaje stabilna čak i u oksidacionoj atmosferi.
5. Hemijska otpornost:
Ima jaku otpornost na kiselu i alkalnu šljaku i metalne tečnosti i pogodan je za visoko korozivna okruženja.

Parametri proizvoda
|
Brand Svojstva |
JSIC60 |
JSIC65 |
JSIC70 |
|
|
Refraktornost (SK) |
38 |
39 |
39 |
|
|
Očigledno Poroznost (%) |
16 |
16 |
14 |
|
|
Nasipna gustina (g/cm³) |
2.5 |
2.7 |
2.8 |
|
|
Čvrstoća na hladno drobljenje (MPa) |
70 |
90 |
110 |
|
|
@1,400 stepeni Termička linearna ekspanzija (%) |
0.74 |
0.59 |
||
|
@1,500 stepeni x2 sata Trajna linearna promjena (%) |
±0.2 |
±0.2 |
±0.2 |
|
|
@0.2MPa Refraktornost pod opterećenjem (stepen) |
1400 |
1560 |
1600 |
|
|
Hemijski Sastav (%) |
Al₂O₃ |
58 |
68 |
70 |
|
SiO₂ |
27 |
16.5 |
15 |
|
|
SiC |
6 |
6.5 |
7 |
|
|
Fe₂O₃ |
1.8 |
1.7 |
1.5 |
|
Proizvodni proces
1.Priprema sirovina: Kao glavne sirovine odaberite prah glinice visoke čistoće i prah silicijum karbida.
2. Sastojci i miješanje: Pomiješajte prah glinice i prah silicijum karbida u određenom omjeru i dodajte odgovarajuće količine veziva i aditiva kako biste poboljšali performanse cigli.
3.formiranje: Smjesa se ubacuje u kalup i pravi cigle suvim presovanjem, izostatičkim presovanjem ili ekstruzijom.
4.dry: Formirane cigle se suše kako bi se uklonila suvišna vlaga. Proces sušenja treba da bude ujednačen kako bi se izbjeglo pucanje cigle.
5.sinterovanje: Proces sinterovanja se izvodi u visokotemperaturnoj peći, obično na visokoj temperaturi od 1500 stepeni do 1800 stepeni, kako bi se osigurala gustina i stabilnost Alumina SIC opeke.
6. Ohladiti: Nakon sinterovanja, cigle se moraju postepeno hladiti kako bi se izbjegle pukotine i deformacije uzrokovane brzim hlađenjem i brzim zagrijavanjem.
7. Inspekcija kvaliteta: Provedite inspekciju kvaliteta sinterovanih aluminijum-silicijum karbidnih opeka, uključujući inspekciju izgleda, merenje dimenzija i testiranje fizičkih performansi (kao što su čvrstoća na pritisak, otpornost na abraziju, stabilnost toplotnog udara, itd.).

Primjena proizvoda
Alumina SIC cigle tokom upotrebe kontinuirano formiraju zaštitni sloj, ne ljušte se i ne lome, a njihov vijek trajanja se značajno produžava. Široko se koristi na izlazu iz peći, sigurnosnoj zoni i gornjoj prijelaznoj zoni i najbolji je izbor za aluminijske opeke u rotirajućim pećima.

Popularni tagovi: Alumina sic cigla, Kina alumina sic cigle proizvođači, dobavljači, tvornica
Sljedeći
Specijalne šamotne opekeMoglo bi vam se i svidjeti
Pošaljite upit















