Sinterirana cirkonijum-mullit opeka
Opis
Sinterovana cirkonijum-mullitna cigla je generalni sinterovani AZS proizvod koji sadrži cirkon. Temperatura pečenja određuje da su čestice cirkona potpuno razložene, da je površina malo razložena ili da se uopće ne razgradi. Sinterovani cirkonijum mulit vatrostalni ima dobru otpornost na visoke temperature i otpornost na koroziju. Ali u temperaturnom rasponu faznog prijelaza ZrO2, osjetljiv je na termalni šok. Sinterovane cirkonijum mulitne opeke koriste industrijsku glinicu i cirkon kao sirovine, a sinterovane cirkonijum mulitne opeke se prave reakcijskim sinterovanjem. Budući da se reakcija i sinteriranje odvijaju u isto vrijeme, teško je kontrolirati proces. Obično se drži na 1450 stepeni radi zgušnjavanja tokom pečenja, a zatim se zagreva na 1600 stepeni radi reakcije.
Parametri sinterirane cirkonijum-mullitne opeke:
- Al2O3: 30-45%
- ZrO2: 45-70%
- SiO2: 15-30%
- Nasipna gustina: 3.0-3.4 g/cm3
- Vatrostalnost: 1750-1850 stepen
- Toplotna provodljivost: 1.0-1.8 W/m*K
Karakteristike
Sinterovana cirkonijum-mullitna cigla ima nisku toplotnu provodljivost; mali toplotni kapacitet; visoka čistoća; nizak sadržaj nečistoća; otpornost na visoke temperature; direktan kontakt sa plamenom; visoka čvrstoća; odlična otpornost na termički udar; Ima prednosti kompaktne strukture, niske poroznosti i visokog stepena omekšavanja pod opterećenjem.
1. Visoka tačka topljenja: Visoka tačka topljenja čini proizvod pogodnim za upotrebu u pećima na visokim temperaturama.
2. Niska toplotna provodljivost: Niska toplotna provodljivost osigurava da peć održava stabilnu temperaturu.
3. Odlična svojstva toplinske izolacije: Odlična svojstva toplinske izolacije proizvoda smanjuju gubitak topline i potrošnju energije.
4. Visoka tlačna čvrstoća: Visoka tlačna čvrstoća osigurava da proizvod može izdržati okruženja visokog pritiska.
5. Otporan na koroziju i abraziju: Otpornost proizvoda na koroziju i abraziju čini ga pogodnim za upotrebu u teškim okruženjima.
6. Visokokvalitetne sirovine: Upotreba visokokvalitetnog cirkonija i mulitnog praha osigurava trajnost i stabilnost proizvoda.
Aplikacija
Sinterovana cirkonijum-mullitna cigla je pogodna za konstrukciju nadgradnje raznih peći za staklo, kao što su grudnjak, perforirani dah, krune, cigle za reviziju itd. Od dosadašnje upotrebe vatrostalne opeke i vodeno hlađenog livenog gvožđa, efekat upotrebe je bolji, a postignute su značajne ekonomske koristi.
Fizički i hemijski indikatori
|
Sinterirana cirkonijum-mulita cigla |
AZSS{0}} |
AZSS{0}} |
AZSS{0}} |
||||
|
Pritiskom |
Slip livenje |
Pritiskom |
Slip livenje | Pritiskom |
Slip livenje |
||
|
Hemijska analiza (%) |
ZrO2 |
30 |
30 | 20 | 20 | 6 | 6 |
|
Al2O3 |
50 |
50 |
60 |
60 |
70 |
70 |
|
|
Fe2O3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
|
|
Physical Properties
|
Prividna poroznost (%) |
16 |
22 |
16 |
22 |
14 |
18 |
|
Nasipna gustina (g/cm3) |
3.05 |
2.85 |
3.00 |
2.80 |
2.75 |
2.55 |
|
|
Čvrstoća na hladno drobljenje (MPa) |
100 |
80 |
100 |
80 |
80 |
70 | |
|
Refraktornost pod opterećenjem (stepen) |
1650 |
1630 |
1680 |
1650 |
1700 |
1700 |
|
Produktivni proces
1.Kontrola kvaliteta sirovina uključujući fizička i hemijska ispitivanja.
2.Drobljenje i mljevenje rasutih sirovina.
3. Prema podacima o kupcu potrebnom za miješanje sirovina.
Prešanje ili oblikovanje zelene cigle ovisi o različitim sirovinama i obliku cigle.
4.Osušite cigle u sušari.
5. Stavite cigle u tunelsku peć na gorenje na višoj temperaturi od 1300-1800 stepeni.
6. Odjel za kontrolu kvalitete će nasumično pregledati gotove vatrostalne cigle.
Pakovanje i dostava
Pakovanje prema sigurnosnom morskom izvoznom pakovanju Standard
Otprema: utovar gotovog materijala za pakovanje u fabrici kontejnerom od vrata do vrata
Po moru fumigirana drvena paleta + plastični pojas + plastična folija.
Popularni tagovi: sinterirana cirkonijum-mullitna cigla, Kina proizvođači, dobavljači, fabrika od sinterirane cirkonijum-mullitne opeke
Moglo bi vam se i svidjeti
Pošaljite upit