Cigle od silicijum karbida

Vatrostalni proizvodi od silicijum karbida kao glavne sirovine. Sadržaj silicijum karbida je 72%~99%. Općenito, crni silicijum karbid (sadržaj SiC veći od 96%) se koristi kao sirovina, sa vezivom (ili bez veziva), a priprema se šaržanjem, mešanjem, kalupovanjem i pečenjem. Glavna kristalna faza je silicijum karbid. Glavne sorte su oksidno vezane opeke od silicijum karbida, vatrostalne opeke od silicijum karbida vezane za ugljik, vatrostalne opeke od silicijum karbida povezane sa nitridom, vatrostalne opeke od silicijum karbida, rekristalizovane vatrostalne opeke od silicijum karbida i polu-silicijum karbidne. To je vatrostalni materijal visokih performansi sa karakteristikama otpornosti na habanje, dobrom otpornošću na eroziju, visokom temperaturnom čvrstoćom, dobrom stabilnošću na termički udar, visokom toplinskom provodljivošću i malim koeficijentom toplinskog širenja.

(1) Silicijum karbidne opeke vezane glinom
Vatrostalne opeke od silicijum karbida vezane na glinu su vatrostalni proizvodi pečeni sa silicijum karbidom kao glavnom sirovinom i glinom kao vezivom. Odlikuje se visokom toplotnom provodljivošću, malim koeficijentom toplotnog širenja, dobrom otpornošću na toplotne udare i otpornošću na habanje, i najranije je razvijena vatrogasna opeka od silicijum karbida.
Crni silicijum karbid se koristi kao sirovina za silicijum karbidne opeke vezane glinom, a njegov hemijski sastav: SiC 98.0%, slobodni C 0.5%, Fe 0.2 %, slobodni SiO2 0.6%, meka glina i otpadna tečnost pulpe sa dobrim vezivnim svojstvima koriste se kao vezivna sredstva. U prošlosti je udio vezane gline bio veći, uglavnom 10%~15%, a sada se koristi više od 3% gline i 5% otpadne tečnosti celuloze. Toplotna provodljivost vatrostalnih opeka od silicijum karbida sa malom količinom gline je 3~4 puta veća od toplotne provodljivosti vatrostalnih opeka od silicijum karbida u kombinaciji sa više glina, a temperatura omekšavanja opterećenja i otpornost na šljaku su takođe viši. Proces proizvodnje silicijum karbidnih opeka vezanih na glinu sa 3% gline je da se formuliše grubi, srednji i fini SiC prema gradaciji čestica koja može da dobije maksimalnu zapreminsku gustinu. Nakon suhog miješanja, dodati glinu, suhu mješavinu 3 min, a zatim dodati 4% otpadne pulpe tekućine (gustine 1,26~1,289/cm3) za miješanje. Vlažnost mulja je oko 1,5%, a nakon 12h zarobljenog materijala, mulj prolazi kroz sito od 4mm i formira se presom za ciglu. Nasipna gustina opeke je 2,5~2,79/cm3. Suši se 2-4 dana u prirodnim uslovima sušenja i peče u tunelskoj peći na temperaturi od 1400 stepeni.
Proizvodi se koriste kao keramički namještaj za peći (ploče, nosači, sagger, itd.), nape za muflne peći, opeke za oblaganje peći za peći za rafinaciju aluminija, retortni rezervoari za peći za destilaciju cinka, hladnjake za rotacijske peći za cement, itd.

(2) Silicijum nitrid u kombinaciji sa ciglama od silicijum karbida
Silicijum nitrid u kombinaciji sa ciglom od silicijum karbida je vatrostalni proizvod napravljen od SiC i Si praha kao sirovina i pečen nitriranjem. Karakterizira ga Si3N4 kao fazu vezivanja. Si3N4 je važan novi tip vatrostalnog materijala koji postoji između zrna SiC u igličastim ili vlaknastim kristalima.
Koristeći princip reakcionog sinterovanja, SiC tijelo koje sadrži silicijum u prahu se sinteruje reakcijom nitriranja, a proces pečenja se završava u zatvorenoj peći sa azotnim gasom i lakom kontrolom. Temperaturu, pritisak i atmosferu u peći treba strogo kontrolisati. Glavni proces ginsenga

Popularni tagovi: Cigle od silicijum karbida, Kina proizvođači, dobavljači, fabrika cigle od silicijum karbida