Kuvačka je nezamjenjiva posuda u procesu proizvodnje čelika.
Uz kontinuirani razvoj tehnologije topljenja, posebno tretman LF i RH izvan peći, njegova uloga se razvila od najjednostavnijeg držanja rastopljenog čelika do peći koja preuzima određene funkcije topljenja. Dugotrajni boravak rastopljenog čelika u livačkom loncu neminovno će uzrokovati gubitak temperature rastopljenog čelika, a visoka toplotna provodljivost obloge će dovesti do povećanog gubitka toplote rastopljenog čelika, ozbiljnije deformacije školjke livačkog liva. , i povećana brzina pada temperature rastopljenog čelika, što rezultira ozbiljnom šljakom koja visi na zidu lonca. Nodule, hladni čelik. Previše niska temperatura, čak i prisiljavajući lonac da zaustavi završno izlivanje, ne samo da utiče na kvalitet ploče, već i smanjuje prinos rastaljenog čelika i povećava troškove proizvodnje. Stoga je termoizolacijski lonac sve više postao potražnja čeličana. Strukturni način toplotne izolacije vatrostalnog lonca obično je lagana izolaciona ploča ili nano-ploča plus trajni sloj koji se može lijevati plus radni sloj vatrostalni.
Najviše termoizolaciona ploča sama po sebi treba sloj vatrostalnog materijala za zaštitu. Ovaj materijal bi trebao zaštititi izolacijski materijal od prevelikog pritiska, a drugo, trebao bi zaštititi izolacijski materijal od prekoračenja radne temperature (ako mora biti ispod 1000 stepeni), onda su lijevani lijevani lijevani slojevi s trajnim slojem tako važni materijali. Idealan trajni sloj vatrostalnog materijala za termoizolacioni lonac treba da ima dobru termičku stabilnost, toplotnu izolaciju, otpornost na koroziju, sigurnu i pouzdanu primenu, kompletnu strukturu i dug radni vek. Kako bi se zadržale dobre performanse toplinske izolacije livačkog liva i smanjio pad temperature rastaljenog čelika, u ovom radu je izvršena procjena performansi novog liva CA6 i laganog mulitnog liva, te primijenjena na livački livački lonac kako bi se postigla bolja sveobuhvatan efekat toplotne izolacije.
Trenutno je materijal trajnog sloja lonca uglavnom običan liv sa visokim sadržajem glinice, a glavna sirovina je boksit. Sljedeći nedostaci postoje u korištenju ovog vatrostalnog livenog materijala: prvo, visoka je toplotna provodljivost, što uzrokuje gubitak energije tokom upotrebe; drugo, vatrostalnost je niska, ako se radni sloj koristi nenormalno, rastopljeni čelik direktno dolazi u kontakt sa stalnim slojem. treće, nasipna gustina je velika, a težina prazne kutlače je velika. Zbog toga nisu zadovoljeni posebni zahtjevi za izolaciju lonca, te je potrebno razviti novu vrstu trajnog sloja lijevanog sloja s odličnim sveobuhvatnim svojstvima. U ovom radu obavljena je priprema uzorka i ispitivanje novog liva CA6 i lakog mulita.
1. Sirovine i plan ispitivanja
Među njima, CA6 sirovina (CaAl12O19, skraćeno CA6) je kalcijum aluminatna faza sa najvećim sadržajem Al₂O₃ u sistemu CaO-Al₂O₃. Njegova tačka topljenja je 1875 stepeni, koeficijent termičke ekspanzije je 8.0×10-6 stepen ⁻¹, a nasipna gustina čestica je 2,70 g· cm⁻³, prividna poroznost je 26,8 procenata . Vatrostalnost ovog materijala je slična onoj kod tabularnog korunda, a toplotna provodljivost je samo 1/3 one korunda. Riječ je o novoj vrsti visokokvalitetnog termoizolacijskog materijala koji se pojavio posljednjih godina. CA6 liveni je napravljen od CA6 kao agregata, a matrični deo je napravljen od tabularnog finog praha korunda, praha glinice i kalcijum aluminatnog cementa kao veziva. Zapreminska gustina sferičnih lakih čestica mulita je 1,59 g cm⁻³, a prividna poroznost je 38,9 posto. Lagani mulit je napravljen od mikroporoznih M70 sfernih lakih mulitnih kuglica kao agregata, a matrični dio je napravljen od tabularnog finog praha korunda, praha glinice i kalcijum aluminatnog cementa kako bi se osigurala bolja otpornost na eroziju šljake i poboljšala sigurnost trajnog sloja.
2. Test proces i testiranje performansi
Ispitivanje fizičkih svojstava i ispitivanje otpornosti na koroziju provedeno je za dvije vrste odljevaka nakon livenja. Metode fizičkog ispitivanja provode se prema nacionalnom standardu ili metodi industrijskog standarda.
Rezultati i analiza svojstava materijala
(1) Fizička svojstva
Zapreminska gustina laganog mulitnog liva je 2,17 g·cm⁻³, jedinična težina je 24 posto manja od one kod trenutno korištenog lijevanog materijala od visokog aluminija, a toplinska provodljivost je smanjena za 16 posto, što može postići svrhu lagana i niska toplotna provodljivost lonca . CA6 odljevci su također 5,6 posto lakši i 26 posto niži u toplinskoj provodljivosti od običnih visokoaluminijskih lijevanih ploča.
Test otpornosti na eroziju
Originalni livački trajni sloj B, novi CA6 liveni C, i laki mulit lijevak 3# izliveni su u lončiće. Dodata je završna troska konvertora i izvršeno je ispitivanje otpornosti lončića na koroziju pod uslovom očuvanja toplote od 1500 stepeni u trajanju od 3h. Posmatrajte gubitak pri topljenju i prodiranje različitih materijala. Nakon što je ispitivanje završeno, lončić se otvara,
CA6 lijevak ima dobru otpornost na eroziju i penetraciju, a velika količina šljake ostaje u rupi za lončić; lagani mulit ima sljedeću najveću otpornost na eroziju i otpornost na prodiranje; granica između obične lijevane troske s visokim sadržajem glinice i vatrostalnog materijala nije jasna, a vatrostalni lončić i vatrostalni materijali nisu jasni. Šljaka se topi zajedno, a otpornost na prodiranje je nešto bolja od otpornosti na eroziju, što ukazuje da ima više tekućih faza u visokoj glinici lijevanoj na 1500 stepeni, tako da je potrebno poboljšati materijal kako bi se poboljšala njegova otpornost na visoke temperature, što je veoma važno za sigurnost kutlače. Mikroporoznost sfernog laganog mulita je korisna za poboljšanje otpornosti na koroziju i propusnosti, tako da lagani materijal može pokazati i bolju toplinsku izolaciju i otpornost na koroziju.
Aplikacija
Navedene tri vrste livaca se primenjuju na loncu od 300t. Od lakih mulitnih livaca i CA6 liva za trajni sloj termoizolacionog lonca zahteva se dobra otpornost na eroziju rastaljenog čelika i toplotnu izolaciju, a u isto vreme, strukturalni integritet procesa servisiranja peći je dobar, a efekat toplotne izolacije je stabilan.
Sveobuhvatnu tehnologiju kako smanjiti pucanje materijala trajnog sloja termoizolacionog lonca još treba dalje proučavati.
Od prosječne temperature svake linije šljake u svakoj livadi, čelični omotač neizolovane šljačke linije je iznad 320 stepeni, dok je prosječna temperatura 4 toplinski izolirane šljake ispod 280 stepeni. Općenito, temperatura čelične ljuske linije za zguru opada. 50-100 stepen. Pad temperature čelične ljuske na dijelu obloge je između 20 i 50 stepeni, što se neznatno razlikuje u zavisnosti od konfiguracije termoizolacionog materijala i materijala trajnog sloja. Toplotnoizolacijski materijal vreće za ispitivanje termoizolacije ostao je u dobrom stanju tokom perioda rada peći, a prosječna temperatura linije šljake i čeličnog omotača za oblaganje bila je niža od one u običnom loncu, što ukazuje da je trajni sloj bio dobar. zaštitnu ulogu. Kako bi se osigurala sigurnost, trenutnu situaciju u kojoj su pukotine novog materijala trajnog sloja očiglednije nakon 2 peći još uvijek treba optimizirati i poboljšati kako bi se osiguralo da se može primijeniti na 4 peći.
u zakljucku
Termoizolacijski lonac postao je važna tehnička mjera za željezare i čeličane za uštedu energije i zaštitu okoliša i poboljšanje kvaliteta proizvoda od čelika. Za materijal trajnog sloja lonca postavljeni su viši zahtjevi. Fizička svojstva razvijenog liva CA6 i lakog mulitnog liva zadovoljavaju zahtjeve primjene trajnog sloja livačke livade, a istovremeno imaju bolju toplinsku izolaciju i otpornost na koroziju od konvencionalnog lijevanog lijevanog materijala s visokim sadržajem glinice, koji može zaštititi toplinsku izolaciju. materijal. Uloga lonca za održavanje dobre toplotne izolacije tokom perioda rada peći. Potrebna su dalja dubinska istraživanja sveobuhvatne tehnologije za smanjenje pucanja materijala trajnog sloja termoizolacionog lonca.
