Ovaj članak slijedi nakon posljednjeg članka koji govori o drugom i trećem izboru sirovina od magnezijeve karbonske cigle.
2. Vrste magnezijum pijeska
Postoje tri glavne vrste magnezijuma u proizvodnji: magnezijum, magnezijum za sinterovanje i magnezijum za električno topljenje.
Magnezijum iz morske vode: Proizvodnja magnezijum peska iz morske vode počela je 1855. Prednosti magnezijuma iz morske vode su visoka čistoća, sadržaj MGO je iznad 95 procenata, hemijski sastav se lako podešava, a zapreminska gustina čestica je čak 3,30 ~ 3,49 g/ cm3.
Magnota magnezijuma za sinterovanje: Magnezijumski pesak za napredno sinterovanje je proizvod koji se sastoji od magnezijuma, belog kamenog peska, hromovog praha i kvadratnog magnezijumskog kamenja. Karakteristike naprednih materijala su: sadržaj MGO između 96 i 99 posto i zapreminska gustina iznad 3,40 g/cm3. Magnezij-ugljične cigle koje se koriste u čeličani uglavnom se koriste kao cigle od magnezijevog ugljika koje vežu asfalt ili smolu za mjesto visoke korupcije peći za puhanje kisika i električne peći.
Električni magnezijum: Takozvano električno topljenje se odnosi na topljenje visokotemperaturnih luka u lučnoj peći. Njegove sirovine mogu biti prirodna ruda magnezijuma dijamanta specijalnog kvaliteta ili laki magnezijum oksid visoke čistoće. Magnezijum pijesak električnog topljenja ima prednost da se drugi magnezijum pijesak ne može uporediti, otpornost na visoke temperature, velika zapreminska gustina, ekstremno niska perforacija zraka, gusta struktura, visoka kemijska stabilnost, visoka čvrstoća, određena izolacija, otpornost na habanje, otpornost na habanje Ispiranje , otpornost na koroziju šljake. Široko se koristi u visokotemperaturnom pečenju, indukcijskim pećima, lučnim pećima, visokotemperaturnim lako oštećenim mjestima i prijelaznim trakama cementnih rotacijskih peći, pećima i pećima visokotemperaturnih tunelskih peći.
Visokokvalitetni električni magnezijum pijesak zrna su u osnovi veća od 80 μm, a zrna su direktno kombinovana, tako da postoji malo silikonskog i manje kristalnog svijeta; a zrna magnezijuma za sinterovanje su u osnovi ispod 60 μm — ispod zrna, a razmak između zrna je direktno kombinovan sa kombinacijom zrna. Stepen je slab, a zrna su ispunjena silikatom niske tačke topljenja, tako da je otpornost na koroziju slaba. Stoga, većina proizvođača magnezijum karbonskih opeka sada koristi električnu energiju magnezija i bez sinterovanja magnezija. Ovo je razlog.
3. Vrste vezivnog sredstva
Supstance koje se mogu koristiti kao kombinacija magnezijum karbonskih cigli su sažete na sljedeći način: katran na bazi ugljena, asfalt i naftni asfalt. Tradicionalni asfalt u kombinaciji sa magnezijum karbonskim ciglama je jeftin, uz pouzdanu upotrebu, visoku stopu ugljika, uljni asfalt ima jak afinitet za magnezijev oksid, ali zbog elastičnosti grafita nakon oblikovanja tijelo nije bilo gusto, a kasnije je počelo koristiti termosetnu fenolnu smolu kako bi se postigla dobra tjelesna snaga, a učinak antioksidansa i učinak termičkog šoka su poboljšani. Tokom procesa termičke obrade, fenolna smola konačno formira polimerni lanac staklenog ugljenika. Struktura karbonizacije u čvrstoj fazi fenolne smole općenito predstavlja strukturu u staklenom stanju istog spola u istom spolu. Stanje protoka je umetnuta struktura. Smola se stvrdnjava prije formiranja slojeva tekuće faze na visokoj temperaturi, formirajući orijentalni ugljik, a drugi usmjereni ugljik u usporedbi s heterogenim ugljikom, prvi se skupio za 90 posto, drugi se skupio za 5 posto, rezultat formira gusti ugljik visoke čvrstoće. ugljenik. Kada se pomiješa s fenolnom smolom pomiješanom sa fenolnom smolom, formiraće se umetnute strukture u interfejsu karboniziranog tkiva. Proporcija je odabrana tako da predstavlja kompletnu intarziranu strukturu sa velikom kombinacijom intenziteta, dok termoplastična fenolna smola neće povećati stopu ugljika.
