Visoka peć je najčešća oprema za proizvodnju čelika. Jednostavno rečeno, željezna ruda, koks, itd. se unose proporcionalno od vrha peći do donjeg toka, a zatim ulaze u visokotemperaturnu eksploziju od 1,000 do 1.200 stepeni Celzijusa i oksidiraju u visoka peć. Reakcija redukcije stvara željeznu trosku. Gvožđe od šljake istječe iz donjeg željeznog otvora visoke peći i odvaja željeznu šljaku, alate za šljaku, rov za šljaku, šljaku za ispiranje ili ulazi u jamu za suvu šljaku. poslat u mašinu za liveno gvožđe. Konačno, plin iz visoke peći se ispušta kroz opremu za uklanjanje prašine, a cijeli proces topljenja je vjerovatno ovakav.
S razvojem i napretkom industrije željeza i čelika u raznim zemljama, visoke peći se postepeno razvijaju prema velikim, visoko učinkovitim i dugovječnim. Vatrostalni materijal za oblaganje visoke peći ima c
ili shodno tome višim zahtjevima. Kao što su dobra vatrostalnost, stabilnost visoke temperature, gustina, toplotna provodljivost, otpornost na habanje, otpornost na eroziju i otpornost na kompresiju.
Trenutno postoji mnogo vrsta vatrostalnih materijala za visoke peći, a različiti dijelovi trebaju odabrati odgovarajuće vatrostalne materijale prema različitim zahtjevima.
Grlo peći
Ovdje se vatrostalni plin koristi kao zaštitna obloga za razumnu tkaninu. Temperatura je između 400 i 500 stepeni Celzijusa. Na njega utiče direktan udar i trenje punjenja, a efekat pražnjenja vazduha je nešto lakši. Ovdje se mogu koristiti izvrsne glinene cigle i cigle visoke glinice. , materijal za izlivanje gline, boje u spreju itd. za zidanje.
Delovi tela peći
Telo peći je važan deo visoke peći, koji se koristi za punjenje, redukciju i ispuštanje šljake. Ovdje je ribanje materijala i visokotemperaturni protok zraka ozbiljniji. Temperatura u sredini tela peći je između 400 i 800 stepeni Celzijusa i nema uticaja erozije šljake. Na njega uglavnom utječu erozija dižućeg plina prašine, alkalnost termičkog šoka i oštećenja uzrokovana taloženjem ugljika. Zbog toga se za zidanje u gornjem dijelu ovog dijela koriste guste glinene opeke, cigle s visokim sadržajem glinice, fosfatne glinene opeke protiv skidanja i otpornosti na habanje, cigle s visokim sadržajem glinice i silimanit. Donji dio tijela peći izgrađen je od guste glinene opeke otporne na habanje, opeke visoke glinice, korundne opeke i cigle od silicijum karbida.
Položaj ognjišta
Tijelo peći igra ulogu pufera za uzlazni tok. Dio punjenja se ovdje reducira i formira šljaku, a obloga peći je ozbiljno erodirana željeznom šljakom. Na 1650 stepeni Celzijusa, kombinovani efekti visokotemperaturnog zračenja, alkalne erozije, vrućeg gasa iz peći napunjenog prašinom, itd., izazvali su ozbiljna oštećenja vatrostalne obloge peći. Stoga ovdje treba odabrati vatrostalne materijale sa jakom otpornošću na eroziju šljake i otpornošću na eroziju. Visokokvalitetne glinene opeke niske poroznosti i visoke glinice, grafitne cigle, cigle od silicijum karbida, korundne cigle itd.
Dijelovi ognjišta
Dio ložišta je nosivi dio rastaljenog željeza i rastopljene troske. Maksimalna temperatura u području zaptivanja je između 1.700 i 2,000 stepena Celzijusa, a temperatura na dnu peći je između 1.450 i 1.500 stepeni Celzijusa. Osim visoke temperature, vatrostalna obloga ložišta je izložena i fizičkom pritisku rastopljene željezne troske i gornjeg vatrostalnog materijala jer je dugo bila uronjena u rastopljeno željezo. Rezanje i erozija šljake od rastaljenog željeza, kao i utjecaj rastaljenog željeza na uzgonu vatrostalnih materijala od čelika za peć, zaptivni dio čelika za peć može se izgraditi od čeličnih žad grafitnih opeka, smeđih čeličnih žada i silimanitnih opeka. Gvožđe od troske dolazi u kontakt sa vrućom površinom, koristeći čelični grafit od žada za kamene cigle, smeđe čelične cigle od žada i guste ugljenične cigle, grafitne polugrafitne ugljenične cigle, mikroporozne ugljenične cigle i mlevene ugljenične opeke za hladnu površinu.
Ostali dijelovi
Glinene cigle, cigle od silicijum-karbida, grafitne cigle, odlivci od topljenog korunda, odljevci od silicijum-karbida i materijali za popravku od željezne kuke koji se vruće prskaju mogu se koristiti u jarku za točenje visoke peći.
Poklopac kuke koristi niskocementne visokoaluminijske ljevice.
Za skimer se koristi nisko cementni korund.
Vatrostalni materijal zakretne mlaznice sličan je materijalu gvozdene kuke.
Jarak za šljaku može koristiti nešto niži materijal.
