Pored ocjenjivanja čestica, gustoćeVisoka alumina ciglatakođe su direktno pogođeni sljedećim faktorima sirovina. Njegov osnovni mehanizam je optimizacija ponašanja sinterovanja i strukturne gustine reguliranjem fizičkih i hemijskih svojstava sirovina:
I. Kemijski sastav i čistoća
1. AL₂o₃ sadržaj Kada je AL₂o₃ sadržaj veći od ili jednak 85%, kontinuirani kosturnu skelet (teorijska gustoća 3,98g / cm) formira se tijekom sintranje, a gustoća je značajno poboljšana (može dostići više od 3,0 g / cm³); Kad se sadržaj smanji na ispod 60%, povećava se mullitna faza (gustoća 3.16g / cm³), a gornja granica gustoće opada.
2. Elementi nečistoće utječu na fe₂o₃ (manje ili jednake 1,5%): mali iznos promovira formiranje tečne faze (oko 1300 stepeni) i ispunjava pore; Preveliki iznos (> 3%) dovodi do viška tekuće faze i povećanje poroznosti (prividna poroznost se povećava sa 12% na 18%). Tio₂ (manje od ili jednako 2,0%): čini čvrsto rješenje sa al₂o₃, inhibira nenormalan rast zrna i poboljšava gustoću; Prekomjerne količine formiraju visokopisni aluminijski titanat (al₂tio₅) koji ometa sintering. Alkali metalni oksidi (k₂o + na₂o manji od ili jednak 0,5%): Smanjite tekuću viskoznost i promovirajte preuređenje čestica, ali prekomjerne količine vode do preranog gubitka tekućih faza i zaostale pore.
2. Visoka mineralna sastava od opeke i kristalna struktura
1. Boxite Faza dijapore Vrsta: Fino zrnato korundum formira se nakon kalkanicije, uz veliku aktivnost sinterovanja i gustoće do 2,85 g / cm³;
Gibsburg tip: grubo zrnato korundum generira se nakon kalkanicije, sa malim efikasnošću slaganja, a potrebno je dostići 2,70 g / cm³.
2. KAOLIN Proizvodi za pretvorbu: Kaolinit (al₂si₂o₅ (oh) ₄) Dekomponira se u metakaolinite u 950 stupnjeva i generira mullite (3al₂o₃ · 2sio₂) u 1200 stupnjeva. Njegova kristalna struktura nalik na igle može poboljšati snagu zelenog tijela, ali pretjerani mulit (> 40%) povećat će skupljanje sintranje (sa 1,5% na 3,0%), što rezultira fluktuacijama gustine.
III. Morfologija i površinske karakteristike čestica
1. Kutni čestici oblika čestica (drobljeni boksit): rasuta gustina 1,8-2,0g / cm³, jak mehanički zalogaj, visoka zelena čvrstoća tijela (čvrstoća na pritisak 15-20MPA);
Sferične čestice (spojena korundida): rasuta gustoća 2.2-2.4g / cm³, ali vezanje između čestica je slabo, a 10% -15% sitni prah mora se dodati kako bi se poboljšala povezanost sučelja.
2. Kad je površinski hidroksil (-oh) sadržaj površinske aktivne sirovine visok, vezanje vodika se lako formira tijekom oblikovanja, a zelena gustoća tijela povećava se za 5% -8%; Međutim, hidroksil raspada za vrijeme sinterovanja za proizvodnju vodene pare. Ako se ne isprazni na vrijeme, uzrokuje da se unutarnji balon (poroznost povećava za 2% -3%).
IV. Aditivi i dodaci
1. Sintering Aid B₂o₃ (0,5% -1,0%): Smanjite temperaturu sinterovanja (od 1600 stepeni do 1550 stepeni), promovirajte formiranje tečnosti i povećajte gustoću za 0,1-0,2g / cm³;
TIO₂ (1,0% -2,0%): Inhibicija gruboviranja korunduma (prosječna veličina zrna je smanjena sa 50 μm do 20 μm) i pročišćavanje strukture.
2. Jačanje agenta silikona Mikropowder (manje od ili jednako 5%): reagira s al₂o₃ u 1450 stupnjeva da bi se formirao mullitne šapice, premosti pore i smanjiti prividnu poroznost za 3% -5%.
V. Visoka alumina cigla Proces preobrazbu
1. Sistem kalcine Kalcinirani temperatura boksita povećao se sa 1500 stepeni do 1700 stepeni, a korundum fazni sadržaj porastao je sa 60% na 85%, ali prekomjerno kalcinacija izazvala je da se površina čestica postane vitrificirana (gustoća smanjena za 0,1 g / cm³).
2. Skidanje kiseline i uklanjanje nečistoće Boksit je natopljen u 5% hlorovodonične kiseline, a sadržaj Festo₃ smanjen je sa 2,5% na 0,8%. Nakon sinterovanja, gustoća se povećala sa 2,65 g / cm³ na 2,80 g / cm³.
