Proces pucanjaVatrostalna ciglaSadrži tri procesa: Učitavanje peći, pucajući peć i istovar peći.
1: Učitavanje peći
Takozvano učitavanje peći odnosi se na postupak rada razumnog uređenja i slaganja opekenih praznina koja ispunjavaju tehničke uvjete poluproizvoda u peći prema strukturnim karakteristikama peći i zahtjevima termalnog sustava kada su proizvodi ispaljeni. Za peć za tunela također se naziva i auto (pecn) automobil.
1) Odredite visinu opterećenja peći i metodu učitavanja prema različitim vrstama opeke. Obično se utovarivačka visina utovarivanja magnezijske cigle i prvoklasne visoke aluminijske opeke iznosi 1 ~ 1,1m; Silikačine cigle su 1 ~ 1,7m; Clay cigle su između njih dvoje. Većina metoda za učitavanje cigla usvojila se ravno opterećenje, silika cigle usvaja vertikalno opterećenje i glinene cigle usvajaju bočno učitavanje.
2) Prema različitim vatrostalnim vrstama cigle, odredite omjer učitavanja peći općih opeka i opeke posebnih oblika. Općenito, omjer opeke posebnih oblika na opće cigle na istom automobilu za peć oko 4: 6. Istovremeno je potrebno i odrediti položaj za utovar u peći različitih sorti prema različitim vrstama opeke. Općenito, standardne i opće cigle postavljene su na dnu, a na vrhu su postavljene posebne opeke. Neke posebne opeke ili cigle koje se lako puknu tokom pucanja su upakovane (cigle umotane u cigle).
3) Pod pretpostavkom osiguranja kvalitete pucanja, povećati gustoću učitavanja opeke (tj. Broj cigle natovarenih po peći) za povećanje proizvodnje i smanjenje potrošnje goriva. Formuliranje razumnog dijagrama utovara u peći je pretpostavka za osiguranje kvalitete utovarivanja peći, ali ako je rad ukrcavanja u peći nepravilna, stopa kvalifikacije izgleda također će se smanjiti. Stoga su u proizvodnji vatrostalnih materijala, osnovni zahtjevi za kvalitetu učitavanja peći da se opeko stabilna, stabilna, stabilna i ravno, kako bi se izbjegle opeke zajedno zbog pucanja na visoko temperaturu i za smanjenje izobličenja ispaljenih proizvoda. Da bi se zadovoljio gornji zahtjevi, sloj punjenja pijeska veličine čestica od 0,5 do 3 mm obično se posipa između svakog sloja opeke prilikom učitavanja peći. Proizvodi različitih svojstava imaju različite zahtjeve za peći za punjenje pijeska. Obično, glinene cigle i visoke alumina cigle koriste silika pesak, boksitske čipove, rižu ljuske ili riže ljuski pepeo; Silikarijske cigle koriste otpad Silikalni pijesak od opeke ili silicijum pijesak; i magnezijske cigle koriste magnezijski pijesak ili kromirani pijesak rude.
2: pucanje
Tokom procesa paljenja, opeka Blank podvrgava se niz fizičkih i hemijskih reakcija, čineći od opeke praznog gustom, povećavajući svoju snagu, stabilizirajući njegovu jačinu i osiguravanje preciznih vanjskih dimenzija. Čitav proces paljenja može se podijeliti u tri faze:
(1) Faza grijanja, koja je iz vremena kada proizvod ulazi u peć ili se zapali u vrijeme kada proizvod dosegne najvišu temperaturu vatre. Kako se temperatura povećava, postiže se temperatura formacije tečnosti i temperatura sinteze fizičke faze. Zbog difuzije, protoka, raspuštanja, padavina i masenog prenosa tečnosti, čestice se dalje sakupljaju pod djelovanjem tečnosti napetosti, što promovira gustoću praznog, povećava njegovu jačinu, a prazno je smanjuje.
(2) izolacijska faza na najvišoj temperaturi paljenja. Različite reakcije u zelenom tijelu imaju tendenciju da budu potpune i dovoljne, količina tečnosti se povećava, kristalna faza dalje raste, a zeleno tijelo dostiže denzifiranje. Tijekom postupka paljenja ne mora samo površina proizvoda ne smijati dostići temperaturu vatre, već i unutarnji proizvod mora doći do temperature paljenja. Ovaj temperaturni proces ujednačenosti postiže se prijenosom topline, koji zahtijeva određeno vrijeme. Može se vidjeti da je veći proizvod i viša gustoća peći, duže ovaj put. Pored toga, zbog neujednačene temperature različitih dijelova u peći je potrebna i određena količina izolacijskog vremena.
(3) Faza hlađenja odnosi se na razdoblje od najveće temperature paljenja do temperature pražnjenja peći. U ovoj fazi, strukturne i hemijske promjene proizvoda na visokoj temperaturi u osnovi su fiksirane. U ranoj fazi ove faze, odvija se i neke fizičke i hemijske promjene, poput kristalizacije faze, kristalne transformacije određenih kristala, učvršćenja staklene faze i stvaranje mikrotrakova. Rashladni sistem će utjecati na fizička svojstva proizvoda, poput otpornosti snage i toplotnog udara.
Da bi razumno obavljali pucanje različitih vatrostalnih proizvoda, sustav paljenja svakog proizvoda trebao bi biti unaprijed određen, uključujući: najvišu temperaturu vatre; stopa grijanja u svakoj fazi; Vrijeme izolacije na najvišoj temperaturi; Stopa hlađenja kada se proizvod ohladi; svojstva atmosfere u peći u gore navedenim fazama. Proces pucanja vatrostalnih proizvoda može se upotpuniti dvije metode grijanja, odnosno proizvodi se puštaju na nižu temperaturu duže vrijeme ili na višoj temperaturi za kraće vrijeme. Ali zbog toga, zbog spore prijenosa topline u peći i neravnomjernog zagrijavanja proizvoda u peći, postoji ograničenje korištenja vatrostalnih proizvoda u brzom pucanju. Sistem vatrostalnih proizvoda ne odnosi se samo na raznolikost, oblik i veličinu vatrostalnih proizvoda, već i usko povezane sa vrstom opreme za vatru. Na primjer, velika peć za pad zahtijeva sporijeg brzine grijanja i duže vrijeme izolacije kako bi se osigurala ujednačenost temperature vatrostalnih cigla. Neprimjereni sustav paljenja povećat će stopu otpada i smanjiti kvalitetu proizvoda. Odgovarajući sustav paljenja zasnovan je na teorijskoj vodstvu i praktičnom iskustvu.
3. Ispuštanje peći
Ispuštanje u peći je proces uzimanja ishrana iz peći nakon hlađenja ili istovara iz kruga peći. Kvaliteta rada pražnjenja peći ima izravan utjecaj na kvalitetu izgleda gotovih proizvoda. U proizvodnji vatrostalnih materijala trebaju se obratiti sljedeće bodove na rad pražnjenja peći: (1) Kada uzimate i postavite cigle, treba ih upravljati pažljivom da izbjegnu nedostatke u izgledu proizvoda uzrokovanih bezbrižnim radom za pražnjenje peći. (2) Proizvodi s različitim brojevima od opeke trebaju biti strogo odvojeno, odnosno proizvodi različitih opeka ne smiju biti postavljeni na istoj odboru od opeke, u protivnom se prazni iz peći, u protivnom je lako uzrokovati konfuziju tokom inspekcije i odabira gotovih proizvoda. Budući da izgled nekih proizvoda različitih brojeva opeka može biti potpuno isti, ali postoji mala razlika u određenoj veličini (nekoliko mm ili desetak mm). Ako se miješaju na odboru od opeke, lako je pogriješiti proizvod jednog broja opeke za otpad tokom inspekcije i odabira, koji neće samo uzrokovati otpad, već i utjecati na upotrebu. (3) Cigla za alate (stalak za opeku, cigle itd.) Treba razvrstati i složiti za nastavak upotrebe prilikom učitavanja peći. (4) Obratite pažnju na siguran rad i zaštitu rada kada izvadite peć i prevozim vatrostalne cigle.
