Od velike potrošnje energije, velikog zagađenja i niske koristi razvojnog modela industrije visokih temperatura, uz povećanje resursa, energetskih i ekoloških ograničenja, zelena proizvodnja i ekološki prihvatljiva proizvodnja definitivno će postati jedan od glavnih pravaca njenog ciglenog tipa. nadograditi. Zbog toga je razvoj tehnologije za uštedu energije, opreme za uštedu energije i materijala koji štede energiju dobio veliku pažnju. Kako bi se poboljšao učinak termičkih peći na uštedu energije, broj i opseg primjena lakih livenih vatrostalnih materijala postepeno se proširuju, od trajnih slojeva, slojeva toplinske izolacije do radnih slojeva, proširuju se sa srednje i niske temperature na dijelove srednje i visoke temperature i prelazak iz okruženja sa malim opterećenjem u okruženje sa visokim opterećenjem.
Trenutno se koristi tehnologija lakog livenog vatrostalnog materijala u radnom sloju na srednjim i niskim temperaturama<1200℃ has basically matured, but the performance used in the high temperature range (1200~1500℃) needs to be improved to meet the requirements.
Priprema sirovina tradicionalnog laganog livenog vatrostalnog materijala uglavnom koristi lagane agregate i teške fine prahove. Korišteni lagani agregati imaju veće prečnike pora i manju čvrstoću, tako da je toplinska provodljivost veća. Mala čvrstoća utječe na ukupnu čvrstoću laganog lijevanog vatrostalnog materijala, ograničavajući njegovu upotrebu na višim temperaturama.
Stoga će se odustati od tradicionalnog procesa proizvodnje i ovaj put će se koristiti mikroporozni agregat i agregat visoke čvrstoće. Sirovine koje se koriste su uglavnom mikroporozni laki mulit, šuplje kugle, boksit sa visokim sadržajem glinice, drift perle, kijanit, mikroprah silicijevog dioksida, mikroprašak glinice, čisti kalcijum aluminat cement, sirovi boksitni prah, andaluzit, itd., sve vrste sirovina se vagaju u skladu s tim. u razmeri, stavite u mikser, sušite 2 minuta, zatim dodajte vodu i ravnomerno promešajte, vibrirajte i sipajte u uzorak trake od 40mmX40mmX160mm, osušite 24h i izvadite iz kalupa, osušite na 110 stepeni X24h i pritisnite nakon sagorevanja na 1350 stepen X3h. Relevantni standardi testiraju njegovu nasipnu gustinu, čvrstoću na pritisak na normalnu temperaturu, čvrstoću na savijanje pri visokim temperaturama, trajnu promjenu linije grijanja, toplinsku provodljivost i druge pokazatelje.
Konfiguracija tradicionalnog laganog lijevanog vatrostalnog materijala uglavnom koristi lagane agregate i teške fine prahove. I korišćeni lagani agregati i pore u matrici imaju velike prečnike, što rezultira niskom čvrstoćom i visokom toplotnom provodljivošću, i mogu se koristiti samo u delovima srednje i niske temperature. 1200 stepeni. Iz principa prenosa toplote može se znati da što je manja veličina pora u materijalu, to je niža toplotna provodljivost na visokoj temperaturi, a materijal mikroporozne strukture ima bolji efekat toplotne izolacije.
Kada je veličina šupljina unutar materijala blizu srednjeg slobodnog puta plinovitih molekula, aktivnost plinovitih molekula će biti ograničena, a plinovitim molekulima je teško da se sudare jedni s drugima, tako da konvektivni put prijenosa topline gasa je blokiran. Stoga, da bi se dobio lagani amorfni vatrostalni materijal sa boljim efektom toplinske izolacije, ključna je metoda realizacije mikropora, a nadamo se da su mikropore ravnomjerno raspoređene u materijalu.
Posjeduje dugogodišnje praktično iskustvo u korištenju općih lakih lijevanih ploča kao termoizolacijskih slojeva za obloge industrijskih peći. Međutim, teško je izdržati eroziju plamena u peći, posebno mehaničku koliziju gredice, zbog male čvrstoće i skupljanja na visokim temperaturama za radni sloj obloge peći za zagrijavanje čelika za valjanje. Upotreba novorazvijenog laganog livenog vatrostalnog materijala za zamjenu prethodnih vatrostalnih materijala poboljšala je efikasnost i kvalitet peći i promovirala dugoročnu stabilnu upotrebu peći.
