Proces proizvodnjeMagnezia Carbon ciglenije komplikovano, ali za proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda, svaka procesna veza mora se strogo pratiti, među kojima su miješanje, oblikovanje, toplotno obradu (sušenje) posebno važno u proizvodnji.
01 drobljenje drobljenja je proces prerade velikih komada materijala u idealne veličine čestica. To je nezamjenjiv proces u proizvodnji vatrostalnih materijala. Iako je jednostavno, vrlo je važno. Ima važan utjecaj na stabilnost kvaliteta proizvoda. Istovremeno, oprema za drobljenje ima visoku potrošnju energije, visoke habanje i suze i visoku stopu održavanja, tako da je trošak održavanja visok. Obratite pažnju na drobljenje, stabilizirajte kvalitetu proizvoda, uštedite energiju i smanjite potrošnju. Svrha drobljenja u proizvodnji magnezitne ugljične opeke uglavnom je za pripremu sirovina različitih veličina čestica. Povećajte specifičnu površinu materijala i uništite materijal rešetke kako biste ga učinili neispravnim, ubrzavajući fizičku i kemijsku reakciju materijala.
02 Svrstova (vaganje) Šampiranje je proces kombiniranja različitih sirovina i različitih komponenti čestica prema dizajnu formule proizvoda. Metoda serije varira ovisno o vrsti i stanju sirovina. Metoda težine se obično koristi u proizvodnji magnezijskih ugljičnih opeka, jer metoda škrtovanja težine ima veliku tačnost i uglavnom ne prelazi 2%. Najčešće korištena oprema za masa uključuje ručne vage za vaganje, automatske vage za vaganje, vaganje automobila itd. Odabrana je odgovarajuća oprema u skladu sa zahtjevima i automatskim nivoom kontrole.
03 Priprema blata (miješanje, miješanje)
Svrha miješanja je napraviti materijalnu kompozivnu uniformu i maksimizirati kontaktnu površinu između različitih materijala. Miješanje vatrostalnih materijala je metoda homogenizacijskog materijala u pratnji ekstrudiranja, miješanja i iscrpljujućim. Kao i svako miješanje pudera, miješanje vatrostalnih materijala također se vrši korak po korak, a postupak miješanja je složeniji zbog različitih komponenti, veličina čestica, veziva i dodataka materijala. Mnogo je vrsta magnezijske karbonske vatrene cigle. Formula je različita prema različitim dijelovima njihove upotrebe. Glavne promjene su kvaliteta magnezijskog pijeska, iznos dodanog grafita i vrstu i količinu aditiva. Na primjer, u šljački liniji lonca, kako bi se poboljšala otpornost na šljaku i termičku udarnu stabilnost magnezijske ugljične opeke, kvalitet i količina dodanog grafita moraju se povećati. Ako je sadržaj ugljika manji od 10%, neprekidna ugljična mreža ne može se formirati unutar magnezijske ugljične opeke, a karakteristike ugljika ne može se u potpunosti izvršiti, utječući na otpornost na šljaku i toplinski udar u obliku cigle. Ako je sadržaj ugljika previsok, ne bit će samo poteškoća u proizvodnji magnezijskih ugljičnih vatrogastica, ali također čine magnezijsku ugljiku vatrostalne cigle lako oksidirati. Stoga se sadržaj ugljika u MGOC cigle uglavnom kontrolira između 10% i 20%. Da bi se čestice sa pijeskom magnezijom učinili ravnomjerno umotanim grafitom, proces miješanja se općenito vrši u sljedećim koracima: prvo, zrnati materijal, zatim smolu, zatim grafit i na kraju fini prah i različiti aditivi. Grafit ima malu gustoću, lako je plutati, a dodani iznos je velik, tako da nije pogodan za miješanje, a količina dodavanja dodavanja je vrlo mala, pa ako želite ravnomjerno pomiješati cijeli materijal, morate ga miješati i u velikom intenzitetu. Međutim, vezivo će ispariti i osušiti tokom postupka miješanja. Ako je vrijeme predugo, grafitni i fini prah umotani na čestice patli će se, tako da se vrijeme miješanja mora kontrolirati.
04 Kalupljenje
Postoji mnogo različitih metoda oblikovanja za vatrostalne materijale. Magnezijum-karbonska cigla su polusušena prešana. Polusuvo oblikovanje nije baš stroga na zahtjevima materijala od blata, a proces je jednostavan. Tijekom procesa pod pritiskom, zbog niskog sadržaja vlage blato, visok pritisak mora se koristiti za prisiljavanje čestica koje će se čestice čvrsto u kombinaciji. Prema akciji vanjske sile, čestice se preuređuju, plin se ispušta, čestice se kombiniraju, a zatim se stvara snagom da formira zeleno tijelo sa određenim oblikom. Najvažniji faktor u polusuhim oblikovanjem je vanjski pritisak. U određenom rasponu tlaka, veličina vanjskog tlaka direktno određuje različita svojstva magnezijske karbonske cigle. Povećanjem pritiska, gustina zelenog tijela povećava se, poroznost se smanjuje, a jačina se povećava. Magnezijum karbonska cigla sa odličnim performansama imaju jednu zajedničku stvar, odnosno magnezijum-ugljične cigle imaju veliku gustinu glasnoće i nisku poroznost. Magnezijum-karbonska cigla sa otvorenom poroznošću od manje od 4% imaju vrlo nisku brzinu erozije. Svrha oblikovanja je densificirati organizacijsku strukturu magnezijuma ugljičnih cigle. Budući da magnezijum-karbonska oblikovanje od opeke od cigle usvaja polusušku metodu, mora se oblikovati pod visokim pritiskom. Budući da je glina koja se koristi za oblikovanje veličine čestica i ima visoki grafitni sadržaj, oblikovanje mora biti strogo operirano u skladu s propisima, u protivnom će se dogoditi pukotina ili pukotina ili slojevi. Trebalo bi biti svjetlo prvo i teške kasnije, pritisak na pritisak više puta, lagani čekić iscrpi polako, teški čekić održava pritisak i podiže se polako. Ako uvjeti dozvoljavaju, može se koristiti vakuumska klina za ciglu. Blato u šupljini kalupa usisava se prije pritiska, a nema potrebe za iscrpljivanjem kada pritisnete pritisak. Na taj se način, čak i ako se ubrzava brzina pritiska za laganu čekiću, teško će uzrokovati pukotine ili delaminaciju magnezijske karbonske cigle. Posebno je korisno za proizvode poput visokih ugljičnih magneziumcarbon cigle koje su sklone delaminaciji.
05 Toplotna obrada (sušenje)
Toplinska obrada magnezijske ugljične vatrene cigle, obično tvornica naziva ovaj proces sušenje. U stvari, sušenje nije dovoljno tačno, jer se sušenje uglavnom odnosi na postupak pražnjenja vode sadržane u proizvodu. Pored pražnjenja vode, proces toplotnog tretmana magnezijskih ugljičnih vatrogasnica prati i niz fizičkih i hemijskih promjena, tako da nazivamo tim procesnim toplinskim tretmanom. Temperatura toplotne obrade magnezijske ugljične vatrostalne cigle ima direktan uticaj na performanse MGOC opeke. Proces toplotnog tretmana magnezijskih ugljičnih vatrogasnica zapravo je proces izlečenja fenolne smole. Temperatura topline i vrijeme za obradu topline direktno određuju da li se fenolna smola potpuno izliječi. U određenom rasponu, vrijeme za smolu koja se može u potpunosti izliječiti obrnuto je proporcionalna temperaturi za očvršćivanje, ali to nije linearni odnos. Eksperimentalne studije pokazale su da se gustoća cigle mogu postići samo kada su toplina tretirana u određenom temperaturnom rasponu. Ako je temperatura topline niža od ovog temperaturnog opsega, gustoća magnezijskih ugljičnih cigle smanjit će se, ali ako je veća od ovog raspona, gustoća magnezijskih C cigle će se brzo smanjiti. Ponovljena ispitivanja pokazala su da je razumniji raspon temperature 200 stepeni ~ 250 stepeni.
