1. Kvalitet sirovine
Hemijski sastav: Sadržaj alumina mora ispunjavati zahtjeve odgovarajućeg vatrostalnog razreda. Općenito govoreći, veći je sadržaj alumine u visokog aluminijskom materijalu, što je bolji vatrostalni učinak vatrostalnog materijala. Na primjer, za neki visokokvalitetni visoko-aluminijVatrostalna cigla, Sadržaj alumina možda trebaju dostići 70% ili čak višu. Sadržaj elemenata nečistoće mora biti strogo kontroliran jer će ove nečistoće smanjiti performanse visokog temperature vatrostalnog materijala. Na primjer, previše alkalnih metalnih oksida (kalijum oksid, natrijum oksid) može formirati tekuću fazu niske topljenja na visokim temperaturama, uzrokujući da se vatrostalni materijal zamekšava i deformira prerano. Također je potrebno obratiti pažnju na sadržaj i udio drugih glavnih komponenti poput silikonskog dioksida u sirovinama. Odgovarajući silicijum-aluminijumski omjer ima važan utjecaj na fazni sastav i performanse materijala.
Veličina čestica i ocjenjivanje čestica: Veličina čestica visokog aluminijumskog materijala mora ispunjavati proizvodni proces i potrebe za performansama konačnog proizvoda, a mora postojati razumna gruba i fina kombinacija. Ako su čestice previše grube, gustoća zelenog tijela nakon oblikovanja može biti loša, utječući na snagu i vatrostalne performanse; Ako su čestice previše u redu, zeleno tijelo može imati lošu propusnost zraka i pucanje i druge nedostatke mogu se pojaviti tijekom procesa sušenja i pucanja. Kroz naučno ocjenjivanje čestica, poput upotrebe kontinuiranog ocjenjivanja, male čestice mogu ispuniti praznine između velikih čestica, što pomaže u poboljšanju gustoće pakiranja zelenog tijela i na taj način poboljšavaju ukupne performanse gotovog vatrostalnog materijala.
2. Zahtevi za oblikovanje procesa
Odabir veziva: Odaberite odgovarajuće vezivo prema specifičnoj vrsti hitnog aluminija vatrostalnog materijala i uvjetima upotrebe. Uobičajeni uključuju glineni veziva i veziva za fosfate. Binteri gline su relativno niski troškovi i mogu dati zelenom tijelu određenu plastičnost i čvrstoću vezanja, što pogoduje oblikovanju; Veziva za fosfate mogu učiniti da proizvod bude bolja čvrstoća na visokoj temperaturi i druga svojstva koja su pogodna za neke prilike sa zahtjevnim zahtjevima za performanse visoke temperature. Količina dodavanja veziva mora se precizno kontrolirati. Ako je dodani iznos premalo, zeleno tijelo neće biti nedovoljno snage nakon oblikovanja i lako se otpuštaju; Ako je dodani iznos previše, može se uvesti previše nečistoća ili se može utjecati na performanse visokog temperature proizvoda. Na primjer, neki se veziva raspadaju na visokim temperaturama za proizvodnju previše plina, uzrokujući probleme poput labave strukture proizvoda.
Kontrola tlaka u obliku tlaka: različiti vatrostalni proizvodi visokog aluminija trebaju biti podvrgnuti odgovarajućem tlaku oblikovanja u skladu sa zahtjevima njihovog oblika, veličine i upotrebe. Na primjer, prilikom izrade visokih vatrostalnih opeka, odgovarajući pritisak može se kompaktno koristiti, poboljšati njenu gustinu i snagu i osigurati dimenzionalnu tačnost i kvalitetu cigle. Ako je tlak prenizak, gustoća praznog nije dovoljna, a gotov proizvod je sklon kvalitetnim problemima kao što su ugaoni gubitak i gubitak ivica; Iako je ako je pritisak previsok, kalup se može oštetiti, a za neke praznine sa posebnim strukturama ili krhkim materijalima, unutrašnje pukotine i druge nedostatke su skloni pojavljivanju.
3. Zahtevi za pucanje procesa
Razumna temperatura vatre treba odrediti na osnovu karakteristika visokog aluminija vatrostalnih ciglanih materijala i pokazatelja performansi ciljanim vatrostalnim materijalima. Općenito govoreći, jer se temperatura pucanja povećava, mineralne faze u high-aluminijumu vatrostalno mogu se bolje sintetirati, što pomaže u poboljšanju snage i refraktosti i drugih svojstava. Međutim, previsok temperatura može dovesti do preinačenja, poput deformacije i pucanja proizvoda, a može uzrokovati i nepoželjne uvjete kao što su raspadanje nekih mineralnih faza; Ako je temperatura preniska, prazno se ne snima dovoljno, a pokazatelji performansi poput gustine i snage ne mogu ispunjavati zahtjeve.
Stopa grijanja i vrijeme zadržavanja tijekom postupka paljenja također treba strogo implementirati u skladu s procesnim propisima kako bi se osiguralo da se proizvodi ravnomjerno i imaju stabilne i pouzdane performanse.
