Nov 25, 2024 Ostavi poruku

Topower pokrivač od cigle i biotopivih vlakana visoke glinice za prodaju, kupac na Filipinima naručio 22 tone

Topower cigla visoke glinice iPokrivač od biotopivih vlakanana prodaju, kupac na Filipinima naručio 22 tone

Pokrivač od biotopivih vlakana glavne komponente pokrivača od rastvorljivih keramičkih vlakana su SiO₂, Mg{{0}}, Ca0, itd.
Usvaja proces dvostranog bušenja iglom i napravljen je od sirovina visoke čistoće. Ima odličnu termičku stabilnost i održava originalnu strukturu mekih vlakana na najvišoj kontinuiranoj temperaturi upotrebe. Ima veliku čvrstoću prije i poslije zagrijavanja i ne sadrži vezivo i mazivo. Neće ispuštati dim i miris tokom prvog spaljivanja.
Osim poboljšanja termičkih performansi, također uvelike smanjuje velike čestice prašine, čineći proizvod mekšim i manje iritirajućim kada se koristi.

bio soluble fiber blanket

Proces proizvodnje vatrostalnog pokrivača od biotopivih vlakana uglavnom uključuje sljedeće korake:
I. Priprema sirovina 1. Odaberite sirovine: Odaberite odgovarajuće sirovine prema vrsti i zahtjevima performansi potrebnih vatrostalnih keramičkih vlakana. Uobičajene sirovine uključuju glinicu, silicijum dioksid, cirkon pijesak, itd. 2. Prerada sirovina: drobljenje, prosijavanje i miješanje sirovina kako bi se osigurala ujednačena veličina čestica i stabilan sastav sirovina.
II. Taljenje vlakana 1. Topljenje: stavite obrađene sirovine u otpornu peć i zagrijte ih do rastaljenog stanja. 2. Fiberizacija: Otopljeni materijal formira tanak mlaz kroz otvor za protok visoke temperature, a zatim ga raspršuje u vlakna pomoću zraka pod visokim pritiskom ili centrifugalne sile radnog kola. Uobičajene metode fiberizacije uključuju puhanje i predenje. Metoda puhanja: rastopljeni materijal se raspršuje u čestice pod djelovanjem zraka velike brzine, a između čestica se formiraju vlakna. Metoda centrifugiranja: rastopljena tečnost se baca u biosolubilna vlakna pokrivača pomoću centrifugalne sile velike brzine rotacije radnog kola.
III. Obrada vlakana 1. Sakupljanje i hlađenje: Nakon fiberizacije, vlakna se sakupljaju i hlade na sobnu temperaturu. 2. Proces probijanja iglom: Ohlađeno vlakno se probija iglom sa obje strane kako bi se poboljšala njegova snaga i integritet.
IV. Prelivanje proizvoda 1. Metoda oblikovanja: U skladu sa zahtjevima proizvoda, odaberite odgovarajuću metodu oblikovanja, kao što je presovanje, polaganje, itd. 2. Očvršćavanje i sušenje: Oblikovani proizvod se očvršćava kako bi se poboljšala njegova stabilnost i čvrstoća. Zatim se suši kako bi se uklonila vlaga i isparljive tvari u proizvodu.
V. Kontrola kvaliteta i pakovanja 1. Kontrola kvaliteta: Kontroliše se kvalitet proizvoda od vatrostalnih keramičkih vlakana, uključujući debljinu, nasipnu gustinu, toplotnu provodljivost, vlačnu čvrstoću i druge pokazatelje. Osigurajte da proizvod ispunjava relevantne standarde i zahtjeve kupaca. 2. Pakovanje i skladištenje: Kvalifikovani proizvodi se pakuju i pravilno skladište kako bi se sprečila vlaga, kontaminacija i oštećenje.
VI. Ostali procesi pripreme Pored gore navedenih uobičajenih proizvodnih procesa, vatrostalna keramička vlakna mogu se pripremiti i metodom impregnacije rastvorom matričnih vlakana, metodom hemijskog taloženja parom, metodom hemijske reakcije pare i metodom konverzije prekursora. Ove metode imaju svoje karakteristike i pogodne su za proizvodnju različitih vrsta vatrostalnih keramičkih vlakana.

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit