Gorionik za glavu cementa je ključna oprema u procesu kalcinacije klinkera i ima ključni odnos sa proizvodnjom i kvalitetom klinkera, vijek trajanja sustava peći, vatrostalni materijali, i emisija na okoliš. Vijek trajanja plamenika usko je povezan sa kvalitetom plamenikaVatrostalni kavana.
Da bi se izbjeglo izgorjelo vanjsko rukav plamenik, taktav za kraj gorivnika mora se ukloniti i preraditi kada se to dogodi.
2 uzroka analiza
Analizom oštećenja kavana krajnjeg plamenika, glavni razlozi za oštećenja kavana za kraj gorivnika su sljedeći:
(1) čišćenje krajnjeg oštećenja na kraju kokiranja. Budući da je ova vrsta plamenika veliki potisak, srednji plamenik tlaka vjetra, brzina vjetra mlaznice doseže 330-410 m / s, što rezultira vrlo ozbiljnim kokicom na kraju plamenika. Da bi se smanjio utjecaj ukidanja na oblik plamena, coking treba očistiti dva puta po smjeni. Metoda čišćenja koksa je upotreba čelične cijevi otporne na φ108 mm kako bi se pogodio kraj plamenika kroz vrata otvora na strani poklopca glave peći. Zbog velike čelične cijevi i velike brzine vjetra, čvrstoća i smjer čelične cijevi teško je kontrolirati prilikom udaranja, a lako ga je udariti izravno, uzrokujući oštećenje kavana. S druge strane, kad koka padne, stres će se također oguliti dio kavana.
(2) Catable je previše tanak. Budući da je prečnik glave plamenika Thyssenkrupp veća od starog plamenika, stari kalup plamenika i dalje se koristi prilikom lijevanja novog glave plamenika, što rezultira debljinom vatrostalnih kavana na kraju novog plamenika, što je lako izgorjelo samo 85 mm.
(3) sumpor, alkalni i leteći pesku eroziju. Zbog odlaganja opasnog otpada, štetne komponente materijala relativno su velike. Preostali liječni glava je žuta, a uzorak se uzima za hemijsku analizu. Sadržaj sumpora i alkalija očito je visok. Obično je materijal letećeg pijeska u glavi peći, koji ima određenu abraziju na kraju plamenika.
Mjere
(1) Povećajte debljinu kavana i naklonite glavu. Povećajte debljinu kavana unutar dužine od 500 mm, zamijenite nokat φ60mm × 6mm (V-u obliku slova V 6 mm, 6 mm visokih noktiju sa φ80mm × 8mm, koristite plutajuće nokte, a glava nokta i glava nokta ima 3 mm plastiku. Obojite cijev za ugalj i noktom asfaltnom bojom, strogo kontrolirati količinu vode dodata manja ili jednaka 7% i produžite vrijeme miješanja za 3%. Podesite krajnji poklopac sa kamerom od 45 stepeni.
(2) Poboljšati razred snage kavana. Model vatrostalnog kavana mijenja se iz HN -20 g u HN -20 GP. (3) Optimizirajte metodu izgradnje plamenika. Obično se navodi vodoravno, ostavljajući dva ekspanzijska spojeva aksijalno simetrično i jedan ekspanzijski spoj svakih 1m u prnom smjeru. Zbog horizontalnog izlivanja teško je akumulirati veće čestice kavana u glavi, što u određenoj mjeri utječe na snagu tavabilne. Stoga je cijev ugljena podignuta za izgradnju s glavom okrenutim prema dolje, tako da se veće čestice kavana mogu koncentrirati u glavu kako bi povećali snagu. Ostavite tri ekspanzijskog spojeva aksijalno simetrično i jedan ekspanzijski spoj koji je svaki 0. 8m u ručnom smjeru.
(4) Promenite položaj plamenika. Prije toga, položaj plamenika bio je ispiren sa ustima vrućeg peći. Zbog velike količine letećeg pijeska ispred peći, sekundarni zrak koji ulazi u peć izazvala je habanje i termičku eroziju na kraju plamenika, smanjujući radni vijek katalog. Povlačenje plamenika 300 mm ne može relativno proširiti samo duljinu gorenja zone, već i smanji i trošenje i toplotnu eroziju fine klinkerske čestice na tavanu na kraju plamenika. Ponarljivog kavana na kraju plamenika i strogo kontrolira proces izgradnje kako bi se osigurala kvalitet konstrukcije, radni vijek katable plamenika još uvijek nije ispunio očekivanja.
