Erozija aluminijumskih silikatnih refraktora od rastopljenih aluminija, poput aluminijumske peći i držanjem peći, obično rezultira formiranjem depozita aluminijumskog oksida na refraktoru. Stupanj erozije se povećava u prisustvu alkalije i u smanjenju atmosfere. Ovo je povezano sa pretvorbom alumina opeke u natrijum-aluminat, što povećava kinetiku formiranja u smanjenju atmosfere, promovirajući formiranje aluminijumskog nitrida. U topljenjem peći i držanjem peći, alkali može doći iz punjenja metala.
U aluminijumskim pećima i držanjem peći, aluminijski silikatni refraktori dolaze u kontakt sa tečnim aluminijom, obično rezultirajućim vezanim međusobnim depozitima koji sadrže uglavnom aluminijum sa oksidima u vatrostalnoj, posebno sa silikonskim dioksidom, sa sljedećim reakcijskim formulom:
4Al +3 SiO2 → 2al2o 3+3 Si
Kinetika reakcije brzo se smanjuje nakon što se pojavi depozit. Zaključeno je da ovaj depozit postane prepreka prodoru aluminija u vatrostalni materijal, a prisustvo alkalije u smanjenju atmosferi povećaće kinetiku ovog depozita. Postoje dva izvora alkalnih natrijum oksida; U aluminijumskim ingotima proizvedenim od elektrolitičke ćelije ili u vatrostalnom materijalu. U potonjem slučaju, aktivno prisustvo NA2O ne može biti potvrđeno. S druge strane, relevantni aspekti smanjenje atmosfere još nisu objašnjeni.
Glavni eksperiment ovog vremena je reakcija vatrostalnog materijala od aluminijuma na aluminijumsku koroziju uzrokovanu alkalnom i smanjenjem atmosfere, te određivanjem mogućih efekata vatrostalnih lista od aluminija (ALF3) kao infiltrant na ovoj koroziji kada je alkalija prisutan u vatrostalnom materijalu. Ovaj je proizvod predstavnik amorfnih vatrostalnih materijala bez aditiva za infiltraciju, a koristi se u industriji kao aluminijumske izolacijske peći i obloge od topljenja od aluminija.
Temperatura ispitivanja određuje se prema radnoj temperaturi aluminijskog držanja peći i aluminijumske topljenja peći. Temperatura na mjestu u kontaktu s metalom doseže 850 stupnjeva, a temperatura na dijelu zračenja plamena doseže 1200 stepeni ~ 1500 stepeni. Ispitivanje erozije industrijskog visokog aluminija refraktostalnih kavana sa aluminijskim fluoridom (ALF3) kao sredstvo za vlaženje, a zaključuje se korozija uzrokovana aluminijama i ulogom osnovnih oksida sadržanih u vatrostalnoj.
Čini se da je, posebno u prisustvu smanjene atmosfere, beta alumina aktivna faza u vatrostalnoj u kontaktu sa tečnim aluminijom. Sa termodinamičkog stanovišta, akcija -umina na tečnom aluminijumu dovodi do formiranja metalnog natrijuma, a reakcijska jednadžba je sljedeća:
6naal11o 17+2 al → 6na +34 al2O3 (2)
Kada je delimični pritisak kiseonika veći od {{{0}} atm, metalni natrijum proizveden u aluminijumskom rešenju (ANA ~ 0.1) biće oksidiran, a reakcija je sljedeća:
2na +1 / 2o2 → Na2O (3)
Kada je djelomični tlak kiseonika niži od 10-19 bankomata, prisustvo NA2O-a mora biti povezano sa djelovanjem vatrostalnih oksida (posebno u silicijum) na metalnom natrijumu, a reakcijska jednadžba je sljedeća:
4na + sio2 → 2Ne2o + si (4)
S druge strane, u prisustvu Alf3, može se proizvesti i metalni natrijum, a reakcijska jednadžba je sljedeća:
6naal11o 17+2 Alf3 → 6Naf +34 Al2O3 (5)
3Naf + al → 3na + ALF3 (6)
Kroz analizu, kada tečni elektrolit postoji na temperaturi veće od 888 stepena, reakcijske jednadžbe (5) i (6) mogu proizvesti metalik natrijum, koji pogoduje razmjeni između reaktanata. U takvim uvjetima očekuje se da će vatrostalna kantables dobiti višu nacionalnu kinetiku nanost, pa ako potonje sadrži ALF3 kao sredstvo za vlaženje, aluminij će brže koriti vatrostalni materijal. Depozit sučelja uglavnom sadrži korundum (A-Al2O3), a sadrži i aluminij (AL) i aluminijski nitrid (ALN). Vjeruje se da aluminijski nitrid prisutan u depozitu može sudjelovati u ovom procesu korozije. Učešće aluminijumskog nitrida u skladu je s analizom reakcijskih proizvoda dobivenih između aluminija i natrijum-karbonata u zraku i azotu. Identificirano je da je glavni proizvod reakcija dobiven u 900 stupnjeva natrijum-aluminat (NAALO2), koji postoji u obliku hidrata (NAALO2 · 3H2O). Specifična težina natrijum-aluminata je 2,69 g / cm³, dok je aluminijum oksid 3,96 g / cm³. Stoga, zaštitni aluminijski depozit treba popraviti povećanjem zapremine kada se pretvori u natrijum-aluminat. Povećanje zapremine olakšava stvaranje pukotina, što olakšava prodor aluminija i čini vatrostalni materijal podložni eroziji.
